[发明专利]超高分子量聚乙烯防回弹绳索及其生产工艺在审
申请号: | 202111669192.1 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN114318911A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 王世东;董红飞;戴礼华;祁学勤;苗国华 | 申请(专利权)人: | 盐城神力制绳有限公司 |
主分类号: | D07B1/02 | 分类号: | D07B1/02;D07B1/00 |
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地址: | 224700 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高 分子量 聚乙烯 回弹 绳索 及其 生产工艺 | ||
1.一种超高分子量聚乙烯防回弹绳索,包括绳股1(1G)、绳股2(2G)、绳股3(3G)、绳股4(4G)、绳股5(5G)、绳股6(6G)、绳股7(7G);所述绳股1(1G)在中间,周围阵列有绳股2(2G)、绳股3(3G)、绳股4(4G)、绳股5(5G)、绳股6(6G)、绳股7(7G);将绳股1(1G)与绳股2(2G)、绳股3(3G)、绳股4(4G)、绳股5(5G)、绳股6(6G)、绳股7(7G)合并加捻每米12-24圈;同时将所述绳股1(1G)加捻每米50-60圈,将所述绳股2(2G)、绳股3(3G)、绳股4(4G)、绳股5(5G)、绳股6(6G)、绳股7(7G)分别加捻每米15-25圈。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯防回弹绳索,其特征在于:所述钢丝支股1(1G1)由钢丝支份股1(1G11)、钢丝支份股2(1G12)、钢丝支份股3(1G13)、钢丝支份股4(1G14)、钢丝支份股5(1G15)、钢丝支份股6(1G16)、钢丝支份股7(1G17)加捻绞合而成,其加捻度为每米48-68圈。
3.根据权利要求1或2所述的一种超高分子量聚乙烯防回弹绳索,其特征在于:在图11中,所述所述钢丝支股1(1G1)与钢丝支股1(1G1)之间采用连接焊锡(8HX)连接,所述钢丝支股1(1G1)的长度为1.2-2.8米;其作用是当绳索一旦超负荷时钢丝支股1(1G1)与钢丝支股1(1G1)之间的连接焊锡(8HX)先断裂时,断裂后的钢丝支股1(1G1)在绳股1(1G)、绳股2(2G)、绳股3(3G)、绳股4(4G)、绳股5(5G)、绳股6(6G)、绳股7(7G)中起到支撑所述纤维支股2(1G2)、纤维支股3(1G3)、纤维支股4(1G4)、纤维支股5(1G5)、纤维支股6(1G6)、纤维支股7(1G7)的作用。
4.一种生产权利要求1的生产工艺,其特征在于:步骤一、钢丝支股1(1G1)的制作与加工,选用7根相同的优质碳素钢结构钢丝按图8、图9结构合并加捻绞合成若干长度的钢丝支股1(1G1),其加捻度为每米48-68圈;将制作好的钢丝支股1(1G1)切成1.2-2.8米长的钢丝支股1(1G1)若干根,再将1.2-2.8米长的钢丝支股1(1G1)用连接焊锡(8HX)洛铁焊接成若干长度绕成盘备用。
5.根据权利要求4所述的生产工艺,其特征在于:步骤二,将超高分子量聚乙烯纤维加捻成直径相同的纤维支份股1(1G21)、纤维支份股2(1G22)、纤维支份股3(1G23)、纤维支份股4(1G24)、纤维支份股5(1G25)、纤维支份股6(1G26)、纤维支份股7(1G27)备用,其加捻度为每米100-200圈。
6.根据权利要求4所述的生产工艺,其特征在于:步骤三,将制作好的钢丝支股1(1G1)与纤维支份股1(1G21)、纤维支份股2(1G22)、纤维支份股3(1G23)、纤维支份股4(1G24)、纤维支份股5(1G25)、纤维支份股6(1G26)、纤维支份股7(1G27)按图3、图4结构合并加捻成绳股1(1G)、绳股2(2G)、绳股3(3G)、绳股4(4G)、绳股5(5G)、绳股6(6G)、绳股7(7G),其加捻度为每米120-240圈。
7.根据权利要求4所述的生产工艺,其特征在于:步骤四,将制作好的绳股1(1G)、绳股2(2G)、绳股3(3G)、绳股4(4G)、绳股5(5G)、绳股6(6G)、绳股7(7G)合并加捻每米20-40圈;同时将所述绳股1(1G)加捻每米50-60圈,将所述绳股2(2G)、绳股3(3G)、绳股4(4G)、绳股5(5G)、绳股6(6G)、绳股7(7G)分别加捻每米20-40圈;即制成一种超高分子量聚乙烯防回弹绳索。
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