[发明专利]一种多用途涂布纸及其生产工艺

说明书

本发明提供一种多用途涂布纸的生产工艺，本发明中通过漂白阔叶木硫酸盐浆、漂白针叶木硫酸盐浆和碱性过氧化氢机械浆合理配比，制得的原纸经过底涂、中涂和面涂，最后进行压光。制得的涂布纸中水分含量、相对湿度适中，适用于印刷、手袋加工和淋膜纸等加工生产。制得涂布纸性能优良，能够满足铜版纸印刷需求，手袋加工性能以及用于制备淋膜制得的加工原纸，制得的淋膜纸具有优良的淋膜牢度和防翘曲性能。

技术领域

本发明涉及涂布纸领域，特别涉及一种多用途涂布纸的生产工艺。

背景技术

涂布纸种类很多，最常见的可分为多层网抄造的涂布白板纸和单层网抄造的铜版纸，用途也多种多样，因此品质也各不相同。铜版纸类大多采用胶版印刷，用途有书籍画册、海报、高档杂志、台挂历、制作手袋等，其品质要求印刷精美，制作手袋还需要有较强的抗折爆性能。

市场上淋膜原纸以未涂布纸为主，部分也采用涂布纸做淋膜原纸，涂布淋膜原纸品质与一般铜版纸不同，其因为原纸上不进行印刷，因此对印刷品质要求不高，但淋膜加工以及后段的涂硅及回水，需要有良好的淋膜牢度和防翘曲性能。目前，中国专利CN101638861B-一种工业淋膜原纸的制造方法，该专利为未涂布淋膜原纸，未涂布淋膜原纸没有涂布类淋膜原纸具有的高细腻度、高平滑度和高光泽，且其浆料采用荻苇浆为主，与本发明采用纯木浆也存在较大差异。CN103184708B-一种环保铜版原纸的制造方法及环保铜板纸，其与本发明同为涂布类淋膜原纸，其采用废纸脱墨浆，与本专利采用纯木浆不同。在涂料方面，其主原料中大量使用瓷土(20％～40％)，瓷土主要产地在美国和巴西，成本较高，本方案没有使用瓷土。因此本发明提高一种原料来源容易获得，工艺简单的制备方法，本发明制得的涂布纸具有多种用途。

发明内容

鉴以此，本发明提出一种多用途涂布纸的生产工艺，制得一种满足铜版纸印刷性能、手袋加工性能以及淋膜用途的多功能涂布纸。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种多用途涂布纸的生产工艺，生产工艺包括以下步骤：

(1)将质量比为75-85:0-10:10-20的漂白阔叶木硫酸盐浆、漂白针叶木硫酸盐浆和碱性过氧化氢机械浆混合，制得绝干浆料。

(2)根据绝干浆料质量添加10-20％的研磨碳酸钙、阳性淀粉5-8kg/t、阳性聚丙烯酰胺助留剂50～100ppm、胶体二氧化硅3.0-4.0kg/t和烯基琥珀酸酐施胶剂1.0～1.5kg/t，混合，制得原纸绝干浆料。

(3)原纸绝干浆料采用单层网抄造，浆网比为1.040-1.050，制得原纸。

(4)原纸使用酶切淀粉涂料进行表面施胶，上网面上胶量为0.8～1.0gsm，下网面上胶量为1.1～1.3gsm，所述酶切淀粉涂料由质量比为10:0.1-0.2的酶切淀粉和表面上胶剂组成，所述酶切淀粉涂料中酶切淀粉固形份为11-13％，粘度为12-15cps，制得表面施胶后的纸品。

(5)将表面施胶后的纸品采用MSP进行底涂，底涂涂料组分由质量比为10:0.4-0.6:0.8-1.0的研磨碳酸钙、羧基丁苯胶乳和酶切涂布淀粉组成，底涂涂料固形份为62-64％，粘度为450-550cps，纸品双面涂布量分别为3-4gsm，制得底涂后的纸品。

(6)将底涂后的纸品采用刮刀涂布法进行中涂，中涂涂料组分由质量比为10:0.8-1.1的研磨碳酸钙和羧基丁苯胶乳组成，所述中涂涂料固形份为65-67％，粘度为950-1050cps，纸品双面涂布量分别为10～11gsm，制得中涂后的纸品。

(7)将中涂后的纸品采用刮刀涂布法进行面涂，面涂涂料组分由质量比为10:0.8-1.1的研磨碳酸钙和羧基丁苯胶乳组成，所述面涂涂料固形份为68-70％，粘度为1150-1250cps，上网面涂布量为11.5-12.5gsm，制得面涂后的纸品。