[发明专利]一种多用途涂布纸及其生产工艺

权利要求书

1.一种多用途涂布纸的生产工艺，其特征在于，生产工艺包括以下步骤：

(1)将质量比为75-85:0-10:10-20的漂白阔叶木硫酸盐浆、漂白针叶木硫酸盐浆和碱性过氧化氢机械浆混合，制得绝干浆料；

(2)根据绝干浆料质量添加10-20％的研磨碳酸钙、阳性淀粉5-8kg/t、阳性聚丙烯酰胺助留剂50～100ppm、胶体二氧化硅3.0-4.0kg/t和烯基琥珀酸酐施胶剂1.0～1.5kg/t，混合，制得原纸绝干浆料；

(3)原纸绝干浆料采用单层网抄造，浆网比为1.040-1.050，制得原纸；

(4)原纸使用酶切淀粉涂料进行表面施胶，上网面上胶量为0.8～1.0gsm，下网面上胶量为1.1～1.3gsm，所述酶切淀粉涂料由质量比为10:0.1-0.2的酶切淀粉和表面上胶剂组成，所述酶切淀粉涂料中酶切淀粉固形份为11-13％，粘度为12-15cps，制得表面施胶后的纸品；

(5)将表面施胶后的纸品采用MSP进行底涂，底涂涂料组分由质量比为10:0.4-0.6:0.8-1.0的研磨碳酸钙、羧基丁苯胶乳和酶切涂布淀粉组成，底涂涂料固形份为62-64％，粘度为450-550cps，纸品双面涂布量分别为3-4gsm，制得底涂后的纸品；

(6)将底涂后的纸品采用刮刀涂布法进行中涂，中涂涂料组分由质量比为10:0.8-1.1的研磨碳酸钙和羧基丁苯胶乳组成，所述中涂涂料固形份为65-67％，粘度为950-1050cps，纸品双面涂布量分别为10～11gsm，制得中涂后的纸品；

(7)将中涂后的纸品采用刮刀涂布法进行面涂，面涂涂料组分由质量比为10:0.8-1.1的研磨碳酸钙和羧基丁苯胶乳组成，所述面涂涂料固形份为68-70％，粘度为1150-1250cps，上网面涂布量为11.5-12.5gsm，制得面涂后的纸品；

(8)将面涂后的纸品采用4NIP压光，钢辊接触上网面，压光温度180～200℃，压光线压80-110KN/m，制得多用途涂布纸。

2.如权利要求1所述的多用途涂布纸的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述研磨碳酸钙采用C60级别，所述研磨碳酸钙中粒径小于或等于2μm的颗粒含量为60％。

3.如权利要求1所述的多用途涂布纸的生产工艺，其特征在于，步骤(5)和(6)中，所述研磨碳酸钙采用C65级别，所述研磨碳酸钙中粒径小于或等于2μm的颗粒含量为65％。

4.如权利要求1所述的多用途涂布纸的生产工艺，其特征在于，步骤(7)中，所述研磨碳酸钙采用C99级别，所述研磨碳酸钙中粒径小于或等于2μm的颗粒含量为99％，研磨碳酸钙粒径小于或等于1μm颗粒含量为85-100％。

5.如权利要求1所述的多用途涂布纸的生产工艺，其特征在于，所述羧基丁苯胶乳玻璃转化温度Tg值为20-24℃。

6.如权利要求1所述的多用途涂布纸的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述表面上胶剂为苯乙烯丙烯酸脂聚合物和烷基烯酮二聚体复配表面上胶剂。

7.如权利要求1所述的多用途涂布纸的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述原纸绝干基重为75-103gsm，水分为5-7％。

8.根据权利要求1-7任意一项的多用途涂布纸的生产工艺制得的涂布纸。