[发明专利]一种车辆门柱包皮制备用高效切粒装置

权利要求书

1.一种车辆门柱包皮制备用高效切粒装置，包括切粒装置(1)、原料条(4)、防护罩(10)、连接套(11)、连接杆(12)、支撑架(17)、传送电机(18)、支撑弹簧(19)、振料电机(20)、转动杆(21)、调节螺栓(24)和凸齿槽(25)，其特征在于：所述切粒装置(1)上端面的两侧焊接有限位板(2)，且限位板(2)上开设有的滑动孔(3)，并且滑动孔(3)的内部贯穿设置有可滑动的原料条(4)，所述切粒装置(1)的一侧限位板(2)上焊接有第一导料管(5)，且第一导料管(5)的内部穿插有原料条(4)，并且第一导料管(5)外端的出口处设置有第二导料管(6)，所述第一导料管(5)的下方设置有切料电机(8)，且切料电机(8)的外端设置有切粒刀(9)，并且切粒刀(9)位于第一导料管(5)和第二导料管(6)之间的间隙部位，同时切粒刀(9)的外侧设置有防护罩(10)，所述切料电机(8)下方的切粒装置(1)支腿上焊接有连接套(11)，且连接套(11)螺纹连接有调节螺栓(24)，所述第二导料管(6)靠近切粒装置(1)的支腿上焊接有连接杆(12)，且连接杆(12)的位于连接套(11)带有调节螺栓(24)的同侧部位开设有凸齿槽(25)，所述第二导料管(6)的外端下部设置有收集仓(13)，且收集仓(13)的内部设置有收集罩(14)，并且收集罩(14)远离第二导料管(6)的一侧焊接有导料滑槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种车辆门柱包皮制备用高效切粒装置，其特征在于：所述切粒装置(1)的中间部位焊接有导料台(16)，且导料台(16)的上端面开设有传送槽(23)，并且传送槽(23)的内部水平放置有原料条(4)，同时导料台(16)与限位板(2)之间互为平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种车辆门柱包皮制备用高效切粒装置，其特征在于：所述第二导料管(6)靠近第一导料管(5)的一端焊接有喇叭口(7)，且喇叭口(7)的外端直径大于第一导料管(5)的外端直径，并且喇叭口(7)与第二导料管(6)之间内表面的连接处为光滑结构。

4.根据权利要求1所述的一种车辆门柱包皮制备用高效切粒装置，其特征在于：所述第二导料管(6)与第一导料管(5)之间的距离大于切粒刀(9)的厚度，且第二导料管(6)的中心线和第一导料管(5)的中心线在同一水平直线上。

5.根据权利要求1所述的一种车辆门柱包皮制备用高效切粒装置，其特征在于：所述连接杆(12)的外端穿插在连接套(11)内部的开孔内，且连接套(11)上的调节螺栓(24)与连接杆(12)外侧的凸齿槽(25)之间对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种车辆门柱包皮制备用高效切粒装置，其特征在于：所述收集仓(13)的一侧设置有振料电机(20)，且振料电机(20)的转动轴上安装有偏转轮(26)，且偏转轮(26)两侧的收集罩(14)侧壁上焊接有竖直的限位板(27)。

7.根据权利要求1所述的一种车辆门柱包皮制备用高效切粒装置，其特征在于：所述收集罩(14)与收集仓(13)之间设置有支撑弹簧(19)，且收集罩(14)在收集仓(13)内部呈左右震动。

8.根据权利要求2所述的一种车辆门柱包皮制备用高效切粒装置，其特征在于：所述导料台(16)外侧的切粒装置(1)上焊接有支撑架(17)，且支撑架(17)的一侧安装有传送电机(18)，并且传送电机(18)的输出端与支撑架(17)内部的转动杆(21)相连接，同时转动杆(21)的外侧固定有传送轮(22)。

9.根据权利要求8所述的一种车辆门柱包皮制备用高效切粒装置，其特征在于：所述传送轮(22)对应设置在导料台(16)的上端面传送槽(23)的正上方，且传送轮(22)的外部包裹有硅胶层，并且传送轮(22)的下端与传送槽(23)底部之间的距离小于原料条(4)的直径。