[发明专利]一种精细化工生产工艺废水处理方法

说明书

一种精细化工生产工艺废水处理方法，采用芬顿氧化结合电催化氧化方式对高浓度废水进行预处理以去除废水中的有毒有害物质和难降解物质、提高废水可生化性；然后将预处理出水水解酸化后进行A/O脱氮处理，对废水中的污染物进行生化处理；最后对脱氮后出水采用再次芬顿氧化结合次氯酸钠氧化进行深度处理，使出水最终达标排放。本发明采用“预处理+生化处理+深度处理”的集成组合工艺，通过深度把关处理去除水中的难降解或不可生化降解污染物，使处理后的出水水质达到化工产业园污水处理厂进水标准。

技术领域

本发明涉及一种废水处理方法，具体涉及一种精细化工生产工艺废水处理方法，属于废水处理技术领域。

背景技术

精细化工生产工艺由于合成工艺路线长、反应步骤过多，最终产品只占原料总量的5%～15%，辅助性原料等却占原料消耗的绝大部分，这些原料最终以废气、废液、废渣的三废形式存在。废水往往具有水质复杂、污染物含量高、生物难降解物及有毒有害物多、盐分高、色度高、可生化性差等特点，是化工废水处理的难题和重点。

精细化工类化工废水的产生点源主要包括：

1、工业废水，如各种结晶母液，转相母液、吸附残液等；

2、冲洗废水，包括反应器、过滤机、催化剂载体等设备和材料的洗涤水，以及地面、用具等地刷废水等；

3、回收残夜，包括溶剂回收残液、副产品回收残液等；

4、辅助过程废水，如密封水、溢出水、循环水排污水等；

5、厂区生活废水。

精细化工废水主要来自反应器的清洗水、清洗水中包括未反应的原料、溶剂，以及伴随不同化学反应生成的化合物。废水中主要的污染物质为有机物，比如苯类有机物、卤代烃、酯、石油类、氯仿等难降解特征污染物。其中废水中的难降解及对微生物有毒的物质去除是整个废水处理环节中的重要部分，尤其是预处理环节的去除。仅靠单一的处理方法或传统的组合工艺是无法满足达标排放要求，必须多种工艺针对性的组合集成进行完整的衔接联合处理，同时要在关键处理环节中的引入新工艺、新技术，以更好地提高制药废水处理效果和稳定性，从而有效的解决精细化工废水的稳定达标排放问题。

如申请号CN201710335949.0，名称为“一种高浓度化工废水资源化集成处理技术”的发明专利申请公开了一种高浓度化工废水资源化集成处理技术，将高浓度化工废水进行膜过滤处理，经超滤膜过滤后的废水进入电催化氧化系统，电催化氧化后的废水进入蒸发系统，蒸发出水进入回用系统，蒸发母液进入分质结晶系统，对废水中的无机盐通过分质结晶技术进行回收利用。此方案采用超滤膜过滤、电催化、蒸发、分质结晶组合处理工艺，对污染物含量高、高色度高、可生化性差废水的处理效果有限。

又如申请号CN201610485489.5，名称为“一种新型化工废水处理工艺”的发明专利申请公开了一种一种新型化工废水处理工艺，该工艺包括调节池、改进型芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、上流式厌氧污泥床和CASS反应器；各单元经水管依次连接，对化工废水进行处理。然而，此方案对污染物含量高、高色度高、可生化性差废水的处理效果有限。

发明内容

本发明针对当前污染物含量高、高色度高、可生化性差废水的处理效果有限的问题，提出了一种精细化工生产工艺废水处理方法，采用“预处理+生化处理+深度处理”的集成组合工艺，通过深度把关处理去除水中的难降解或不可生化降解污染物，使处理后的出水水质达到化工产业园污水处理厂进水标准。

本发明为解决上述问题所采用的技术手段为：一种精细化工生产工艺废水处理方法，采用芬顿氧化结合电催化氧化方式对高浓度废水进行预处理以去除废水中的有毒有害物质和难降解物质、提高废水可生化性；然后将预处理出水水解酸化后进行A/O脱氮处理，对废水中的污染物进行生化处理；最后对脱氮后出水采用再次芬顿氧化结合次氯酸钠氧化进行深度处理，使出水最终达标排放。

进一步地，工艺废水进行预处理前进入原水池进行曝气处理，曝气气水比为3-5:1。