[发明专利]一种耐高温耐湿瓦楞原纸生产工艺

权利要求书

1.一种耐高温耐湿瓦楞原纸生产工艺，包括壳体、导纸板、第一液压缸、第二液压缸、第一电机和第二电机，其特征在于：所述壳体一侧设置有离心分离器，且壳体两侧外壁分别螺栓固定有第二液压缸和第二电机，所述壳体内壁焊接连接有第一竖板和横板，且壳体顶面开设有用于导纸板穿入的开口槽，所述第一竖板和横板焊接连接，且第一竖板和壳体一侧内壁之间设置有预除砂装置，所述横板顶面和底面分别焊接连接有第二竖板、第三竖板和支撑架；

所述预除砂装置包括有除砂室，且预除砂装置一侧设置有进料机构，所述第二竖板将横板与壳体围合形成的空间分隔成打浆室和第二搅拌室，所述第三竖板个数为两个，且两个第三竖板、横板与壳体之间围合形成有第一搅拌室，所述除砂室内设置有可升降的活动板，且除砂室两侧侧壁固定粘接有磨砂块；

所述进料机构包括有推板和密封板，两者通过连接板焊接连接，且两者底面与底板相贴合，所述推板与第二液压缸活塞杆端焊接连接；

所述打浆室内设置有罩筒，且罩筒顶面开设有用于旋转套筒穿入的孔槽，所述旋转套筒内部穿入有竖杆，且旋转套筒底端套有与其焊接连接的固定环，所述旋转套筒顶端与横板轴承活动连接，所述竖杆底端伸入至罩筒内并螺栓固定有叶轮，且竖杆顶端与支撑架轴承活动连接，所述第一电机的输出轴与竖杆和旋转套筒之间均为链轮传动，所述固定环顶面焊接连接有第二切刀片；

所述打浆室一侧的壳体壁体与第一进液管焊接连接，且第一进液管通过二次除砂装置以及第二进液管与离心分离器相连通，所述离心分离器底端设置有出砂管，且离心分离器通过出液管与第二搅拌室一侧的壳体壁体相连通；

所述第一搅拌室和第二搅拌室内分别设置有第一搅拌器和第二搅拌器，且第一搅拌室底面处的横板壁体焊接连通有出料管，所述出液管一端设置有连通器，且连通器与出料管底端焊接连接并相连通。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐湿瓦楞原纸生产工艺，其特征在于：所述壳体侧壁上开设有用于推板活动的第一矩形槽，第一竖板上开设有用于密封板活动的第二矩形槽，所述密封板与第一竖板之间为密封贴合，且密封板底面处的底板呈水平状，所述底板与除砂室、第一竖板以及壳体内壁均焊接连接，且底板整体与活动板底端齐平。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐湿瓦楞原纸生产工艺，其特征在于：所述导纸板与开口槽槽壁焊接连接，且导纸板底端底面与壳体顶端内壁之间通过第一切刀片焊接连接，所述第一切刀片呈等间距分布，且第一切刀片设置有输纸辊，所述输纸辊的外圆壁向外延伸形成有均匀分布的锥形尖刺，且输纸辊两端与壳体轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温耐湿瓦楞原纸生产工艺，其特征在于：所述除砂室断面呈“凵”状，且除砂室与第一竖板焊接连接，所述除砂室两侧的磨砂块断面呈三角状，且磨砂块为海绵材质。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温耐湿瓦楞原纸生产工艺，其特征在于：所述活动板呈倾斜状，且活动板上均匀的开设有孔洞，所述活动板底面焊接连接有两个导向杆，且活动板底面与第一液压缸活塞杆端焊接连接，所述导向杆从除砂室底壁中穿过，所述第一液压缸螺栓固定于壳体内壁上，且其活塞杆从除砂室底壁中穿过。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温耐湿瓦楞原纸生产工艺，其特征在于：所述罩筒顶端通过金属立柱与横板底面之间焊接连接，且罩筒侧壁上均匀的开设有通孔，所述固定环的直径小于罩筒内径，且第二切刀片以固定环轴心线呈环形分布。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温耐湿瓦楞原纸生产工艺，其特征在于：所述二次除砂装置包括有除砂筒，且除砂筒位于第一进液管和第二进液管之间，第一进液管和第二进液管上均焊接连接有密封垫片，且两者上均套有连接套筒，所述除砂筒两端与密封垫片密封贴合，且除砂筒内部设置有撞击块，并且除砂筒内壁上粘接有海绵套筒，所述撞击块呈半球形结构，且撞击块背面通过金属横杆与除砂筒内壁焊接连接，所述连接套筒套在除砂筒上并与除砂筒外壁螺纹连接。