[发明专利]一种门式起重机安装方法

权利要求书

1.一种门式起重机安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

在主梁(1)下刚性腿(2)的安装位置设置连接段(3)，并且使所述连接段(3)内侧高度低于外侧高度第一设定值，将刚性腿(2)外侧与所述连接段(3)外侧转动接；

提升主梁(1)，并调整刚性腿(2)与主梁(1)大致垂直后，将所述刚性腿(2)与连接段(3)临时固定；

安装刚性腿大车(41)、柔性腿(5)和柔性腿大车(42)；

拉拽主梁(1)，使刚性腿(2)达到第一设定偏移量后，将连接段(3)与刚性腿(2)焊接。

2.如权利要求1所述的门式起重机安装方法，其特征在于，所述的安装刚性腿大车(41)、柔性腿(5)和柔性腿大车(42)，包括：

提升主梁(1)离地至高于理论高度第二设定值以上，推行刚性腿大车(41)和安装有柔性腿(5)的柔性腿大车(42)至设计位置处；

将主梁(1)降至理论标高，部分卸载对主梁(1)的提升载荷，使刚性腿(2)落至刚性腿大车(41)上，并使主梁(1)下方的铰座(8)落至柔性腿(5)的顶部，并将柔性腿(5)和柔性腿大车(42)之间以及刚性腿(2)和刚性腿大车(41)之间焊接。

3.如权利要求2所述的门式起重机安装方法，其特征在于，在推行刚性腿大车(41)和安装有柔性腿(5)的柔性腿大车(42)至设计位置处时，调整刚性腿大车(41)和柔性腿大车(42)至其轮缘与对应的轨道贴紧，并使柔性腿(5)的横向中心线与主梁(1)的中心线重合，纵向中心线与对应的轨道平行。

4.如权利要求2所述的门式起重机安装方法，其特征在于，在使刚性腿(2)落至刚性腿大车(41)上，并使主梁(1)下方的铰座(8)落至柔性腿(5)的顶部时，调整柔性腿(5)至在轨道平面内大致垂直，柔性腿下横梁(51)与对应的轨道大致平行、柔性腿(5)的顶部与轨道的大致平行、铰座(8)的中心线与柔性腿(5)的顶部中心线大致重合；同时调整刚性腿大车(41)和柔性腿大车(42)在轨道平面内大致垂直，刚性腿下横梁(21)与轨道的大致平行，刚性腿(2)顶部的跨度线与轨道大致平行，连接段(3)与刚性腿(2)对筋大致对位。

5.如权利要求2所述的门式起重机安装方法，其特征在于，所述的拉拽主梁(1)，使刚性腿(2)达到第一设定偏移量后，将连接段(3)与刚性腿(2)焊接，包括：

完全卸载柔性腿(5)一侧主梁(1)的提升载荷，将铰座(8)与柔性腿(5)的顶部焊接；

利用钢丝绳(6)拉拽主梁(1)，使刚性腿(2)达到第一设定偏移量后，将连接段(3)与刚性腿(2)焊接。

6.如权利要求5所述的门式起重机安装方法，其特征在于，所述的使刚性腿(2)达到第一设定偏移量后，将连接段(3)与刚性腿(2)焊接，包括：

使刚性腿(2)达到第一设定偏移量后，完全卸载刚性腿(2)一侧主梁(1)的提升载荷；

使用马板和定位焊将所述连接段(3)与刚性腿(2)固定后，松开钢丝绳(6)，并复测刚性腿(2)的垂直偏移量是否满足要求；

若不满足要求，则拆除马板后复拉钢丝绳(6)，使刚性腿(2)达到调整后的偏移量，再使用马板和定位焊将所述连接段(3)与刚性腿(2)固定，直至满足要求；若满足要求，将连接段(3)与刚性腿(2)焊接。

7.如权利要求6所述的门式起重机安装方法，其特征在于，在将连接段(3)与刚性腿(2)焊接时，

先分层焊接平行于主梁(1)的两条外侧焊缝；

再分层焊接垂直于主梁(1)的两条外侧焊缝，并根据刚性腿(2)偏移量收缩变化，确定每层焊接时先焊接刚性腿(2)一侧的焊道还是柔性腿(5)一侧焊道；

最后进行内侧焊缝焊接，并根据刚性腿(2)实际偏移量与理论偏移量的大小，确定先焊接平行于主梁(1)的两条内侧焊缝，还是焊接垂直于主梁(1)的两条内侧焊缝。