[发明专利]一种轨道桁架式模板清洗打磨装置及工作方法在审

专利信息
申请号: 202111657251.3 申请日: 2021-12-30
公开(公告)号: CN114290160A 公开(公告)日: 2022-04-08
发明(设计)人: 李显双;张晨阳;樊留群;董兴涛 申请(专利权)人: 济客筑科技(太仓)有限公司
主分类号: B24B9/00 分类号: B24B9/00;B24B27/00;B24B27/033;B24B47/20;B24B55/06;B08B1/00;B08B1/04;B08B3/02;B08B13/00;B05B16/20;B05B13/04;F26B3/02;F26B21/00
代理公司: 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 代理人: 李瑞清
地址: 215400 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 轨道 桁架 模板 清洗 打磨 装置 工作 方法
【权利要求书】:

1.一种轨道桁架式模板清洗打磨装置,包括一对轨道(1),所述轨道(1)上设有移动桁架(2),所述移动桁架(2)包括一对移动座(21)和横梁(22),所述移动座(21)设置在轨道(1)上,所述横梁(22)固定在一定移动座(21)上方,所述横梁(22)上设有横向移动座(23),所述横向移动座(23)与所述横梁(22)横向滑动连接;所述横梁(22)上设有滑轨柱(24),所述滑轨柱(24)和所述横向移动座(23)纵向滑动连接,所述横向移动座(23)上设有一对第一电机(29),一对所述第一电机(29)分别驱动所述横向移动座(23)和所述滑轨柱(24),相对于横梁(22)和横向移动座(23)滑动;所述滑轨柱(24)下端固定有打磨器(3);还包括模板放置架(5),所述模板放置架(5)设置在一对轨道(1)之间;其特征在于:所述打磨器(3)包括打磨辊(31)和打磨电机(32),所述打磨辊(31)转动设置在所述打磨器(3)下方,所述打磨辊(31)轴向方向与轨道(1)方向平行,所述打磨电机(32)固定在打磨器(3)上,并且与所述打磨辊(31)传动连接;还包括喷液装置(4),所述喷液装置(4)包括一组喷油嘴(41)和一组喷水嘴(42),所述喷油嘴(41)和喷水嘴(42)固定在移动桁架(2)上;所述移动桁架(2)上还设有一组鼓风机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道桁架式模板清洗打磨装置,其特征在于:所述移动桁架(2)上设有摄像头(28),所述摄像头(28)镜头朝下。

3.根据权利要求1所述的一种轨道桁架式模板清洗打磨装置,其特征在于:所述滑轨柱(24)下端设有打磨器安装架(25),所述打磨器安装架(25)包括横板(251),所述横板(251)固定在所述滑轨柱(24)下端,所述打磨器(3)安装在所述横板(251)下方,在所述横板(251)和打磨器(3)顶部之间通过一组第一钢丝绳减震器(33)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种轨道桁架式模板清洗打磨装置,其特征在于:所述打磨器安装架(25)还包括一对竖板(252),一对所述竖板(252)垂直固定在,所述横板(251)与所述打磨辊(31)轴向两端对应的两侧;所述一对竖板(252)与打磨器(3)两侧面之间通过一组第二钢丝绳减震器(34)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种轨道桁架式模板清洗打磨装置,其特征在于:所述模板放置架(5)包括一组枕木架(51),所述枕木架(51)与所述模板的宽度方向平行,并且沿模板长度方向排列设置。

6.根据权利要求5所述的一种轨道桁架式模板清洗打磨装置,其特征在于:所述模板放置架(5)还包括定位板(54),所述定位板(54)包括定位侧板(541)和定位底板(542),所述定位侧板(541)设置在所述模板宽度方向一侧,所述定位底板(542)设置在所述模板长度方向一侧,所述定位侧板(541)设置在定位底板(542)近侧。

7.根据权利要求6所述的一种轨道桁架式模板清洗打磨装置,其特征在于:所述定位底板(542)近模板一侧设有缓冲斜面(5421)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种轨道桁架式模板清洗打磨装置,其特征在于:还包括测距传感器(7),所述测距传感器(7)包括一对侧边传感器(71)和一对底边传感器(72),所述一对侧边传感器(71)设置在所述模板放置架(5)对应模板宽度方向的一侧,所述底边传感器(72)设置在所述模板放置架(5)对应模板长度方向的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种轨道桁架式模板清洗打磨装置,其特征在于:还包括一组感应块(8),所述感应块(8)设置在所述轨道(1)一侧,所述一组感应块(8)沿轨道(1)延伸方向均匀排列,对应的所述移动座(21)上设有接近传感器。

10.根据权利要求9所述的一种轨道桁架式模板清洗打磨装置的工作方法,其特征在于:包括如下步骤:

S1:将模板吊入模板放置架(5)放置架区域,模板下端接触缓冲斜面(5421)后倾侧放下;

S2:所述测距传感器(7)工作,确定模板一直角的定位位置;

S3:操作人员选择模板类型,控制器根据算法确定打磨区域和打磨工作路径;

S4:启动清洗打磨开关,喷水嘴(42)喷水、打磨电机(32)带动打磨辊(31)转动、移动座(21)带动移动桁架(2)整体移动、一对第一电机(29)分别带动打磨器(3)进行竖直方向和水平方向移动,进行清洗打磨操作,同时摄像头(28)对清洗打磨完的区域拍照上传;

S5:人工确认不合格的区域,输入对应的被感应块(8)切分区域的标号,移动桁架(2)移动至对应的区域对该区域进行重新清洗打磨,拍照上传;

S6:人工确认合格后,清洗打磨工序结束,所述一组鼓风机(27)启动,移动桁架(2)带动鼓风机(27)移动,对模板进行吹干作业,摄像头(28)对完成吹干的区域进行拍照上传;

S7:人工确认不合格的区域,输入对应的被感应块(8)切分区域的标号,移动桁架(2)移动至对应的区域对该区域进行重新吹干,拍照上传;

S8:人工确认合格后,吹干工序结束,所述一组喷油嘴(41)喷油,移动桁架(2)带动喷油嘴(41)移动,对模板进行覆油作业;

S9:完成各工序后,移动桁架(2)退回待机位。

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