[发明专利]一种基于保护基材的原车漆级汽车改色材料及其使用方法有效
申请号: | 202111648429.8 | 申请日: | 2021-12-30 |
公开(公告)号: | CN115558388B | 公开(公告)日: | 2023-09-08 |
发明(设计)人: | 赖松生;吴玉松 | 申请(专利权)人: | 量镀(上海)新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D7/62;C09D5/36;C08G18/48;C08G18/42;B05D3/00;B05D3/12;B05D5/06;B05D7/00;B05D7/14 |
代理公司: | 上海微策知识产权代理事务所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 魏艳丽 |
地址: | 200120 上海市浦东新区自*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 保护 基材 原车漆级 汽车 改色 材料 及其 使用方法 | ||
1.一种基于保护基材的原车漆级汽车改色材料,至少包括5层,从内至外依次包括隔离剂层、可剥离层A、可剥离层B、珍珠和色彩层、可抛光保护层,其特征在于,按照重量份计,所述可剥离层A包括第一类多元醇聚合物35-43份、第一类异氰酸酯10-20份、改性硅溶胶A10-20份、消泡剂0.1-1份、流平剂0.05-0.2份、润湿剂0.1-0.5份、催化剂0.3-0.8份、溶剂40-60份;所述第一类多元醇聚合物包括聚酯多元醇和聚醚多元醇的组合物,其重量比为1:(2.3-4);所述聚酯多元醇的羟值为25-40mg KOH/g;所述聚醚多元醇的羟值为50-60 mgKOH/g;
按照重量份计,所述可剥离层B包括第二类多元醇聚合物25-35份、第二类氰酸酯15-22份、改性硅溶胶A 16-20份、消泡剂0.2-0.7份、流平剂0.1-0.5份、润湿剂0.2-0.6份、催化剂0.3-1份、溶剂45-60份;所述第二类多元醇聚合物包括无定形的聚醚多元醇和线性聚酯多元醇的组合物,其重量比为(0.8-1.5):1;所述无定形的聚醚多元醇的羟值为45-65mg KOH/g,玻璃化温度为8-12℃;所述线性聚酯多元醇的羟值为97-117mg KOH/g;所述第二类多元醇聚合物还包括聚醚多元醇弹性体,所述聚醚多元醇弹性体选自蓝星东大 EP-330N 3600;所述聚醚多元醇弹性体的重量为第二类多元醇聚合物重量的15%;
按照重量份计,所述可抛光保护层包括改性水性聚氨酯分散体30-80份、改性硅溶胶B10-16份、水性聚丙烯酸树脂10-40份、水25-35份、流平剂0.5-2份、紫外线吸收剂1-3份、固化剂0.5-2份;所述水性聚丙烯酸树脂为DSM帝斯曼水性丙烯酸树脂Neocryl XK-62与DSM帝斯曼水性丙烯酸树脂Neocryl XK-84的组合物,其重量比为1:(1.3-2);
所述改性水性聚氨酯分散体的原料包括,水性聚氨酯分散体3-7份、三乙烯二胺0.05-0.3份、两性聚丙烯酰胺0.2-0.4份、1,4-丁二醇0.05-0.2份、水0.5-4份;所述改性水性聚氨酯分散体的制备方法包括以下步骤:
(1)将水性聚氨酯分散体、1,4-丁二醇、水搅拌并超声30min,得到料A;
(2)将料A、两性聚丙烯酰胺、三乙烯二胺在70℃反应2h得到述改性水性聚氨酯分散体;
所述水性聚氨酯分散体的固含量为35-37wt%;所述水性聚氨酯分散体的的Konig硬度为120-140s;
按照重量份计,所述珍珠和色彩层包括改性水性聚氨酯分散体40-60份、消泡剂1.5-4份、流平剂1-3份、水性银浆6-10份、成膜助剂2-5份、水40-60份、色浆10-15份、珠光粉0.5-1份、改性硅溶胶A 12-16份、柔软剂0.5-2.5份、固化剂0.5-3份;按重量份计,所述改性硅溶胶A的制备原料包括,偶联剂4份、带有环氧基团的化合物88份、硅溶胶100份;所述环氧基团的化合物选自为苯系环氧基团化合物与脂肪系环氧基团化合物的组合物,重量比为1:(5-8),所述苯系环氧基团化合的环氧当量为215-235g/eq;所述脂肪系环氧基团化合物环氧当量为135-155 g/eq;
按重量份计,所述改性硅溶胶B的制备原料包括,偶联剂4份、带有环氧基团的化合物88份、硅溶胶100份;所述环氧基团的化合物选自为脂肪系环氧基团化合物,所述脂肪系环氧基团化合物为1,6-己二醇缩水甘油醚。
2.一种根据权利要求1所述的基于保护基材的原车漆级汽车改色材料的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对汽车清洗、抛光;
(2)抛光后在车身表面进行隔离剂层的涂抹,再将该材料擦除;
(3)在擦除后的表面进行可剥离层A的喷涂成膜后,烘干;
(4)在烘干后的可剥离层A的表面进行可剥离层B的喷涂成膜后,烘干;
(5)对烘干后的可剥离层B进行表面打磨,再进行珍珠和色彩层的喷涂,烘干;
(6)在烘干后的珍珠和色彩层表面进行可抛光保护层的喷涂,重复2-3遍,烘干,打磨,抛光,即得。
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