[发明专利]一种弯弧玻璃加工方法

权利要求书

1.一种弯弧玻璃加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：玻璃进行钢化，使用吹风平衡将玻璃控制在上弯水平；

S2：将玻璃平行于弯弧边进行勒弓，这个时候玻璃除了本身的钢化应力以外还会受到外加的机械应力；

S3：将勒好弓的钢化玻璃放入均质炉内进行均质处理；

S4：制备夹层玻璃合片，将两片玻璃通过胶片粘结，勒弓后进入高压釜处理，完成弯弧夹层玻璃制备。

2.根据权利要求1所述的一种弯弧玻璃加工方法，其特征在于：所述步骤S1中使用吹风平衡将玻璃控制在上弯水平；

玻璃下表面的吹风平衡设置为51-60％，从而使玻璃呈上弯水平，弯曲度控制在每米弧长弓高在3mm以内。

3.根据权利要求1所述其一种弯弧玻璃加工方法，特征在于：所述步骤S2和步骤S4中勒弓为使用勒弓带平行于玻璃弯弧边进行捆绑，根据所需弓高将勒弓带拉紧，使玻璃获得所需弓高的弯曲。

4.根据权利要求1所述的一种弯弧玻璃加工方法，其特征在于：所述步骤S3中根据所安装的钢化玻璃厚度设置均质温度和均质时间，6～19mm玻璃升温时间为30～270min之间，保温时间为90～150min之间，降温时间为15～135min之间，均质处理后，弓高值为增加9-15mm/m，累计弓高达到12-18mm/m。

5.根据权利要求1所述的一种弯弧玻璃加工方法，其特征在于：所述步骤S4中的胶片为PVB或者SGP胶片。

6.根据权利要求1所述的一种弯弧玻璃加工方法，其特征在于：所述步骤S4中制备夹层玻璃合片，包括如下步骤：

B1：将两片玻璃与胶片进行合片处理，制作真空袋，将玻璃放入其中后进行封口作业；

B2：将勒弓带平行于弯弧边捆绑，使用勒弓带对玻璃进行勒弓；

B3：获得目标弓高，常温下对真空袋进行预抽真空处理；

B4：将预抽真空的夹层玻璃放入高压釜内，进行热抽真空作业；

B5：按照高压釜曲线进行烧釜作业；

B6：高压釜处理后，解除勒弓，拆去真空袋，最终获得需要的产品。

7.根据权利要求6所述其一种弯弧玻璃加工方法，特征在于：所述B1中玻璃的粘结过程为：在经过均质的玻璃中选取两片弓高接近弯钢玻璃，底层玻璃上铺设裁切好的粘接胶片，将另一片玻璃放好，套上真空袋，真空袋进行封边。

8.根据权利要求5所述的一种弯弧玻璃加工方法，其特征在于：所述步骤B3在中抽真空的时间为10～30min；

所述步骤B4在高压釜不加压力情况下，升温到95～110℃，到达温度后持续抽20min。

9.根据权利要求1所述其一种弯弧玻璃加工方法，特征在于：所述步骤S2和步骤S4勒弓中玻璃直线边超过1m可设置多道勒弓；

优选的为每0.8m设置1条勒弓带。

10.根据权利要求6所述的一种弯弧玻璃加工方法，其特征在于：所述勒弓带为捆绑带、棉绳或钢带，优选使用带有拉紧器的捆绑带。