[发明专利]一种可移动型阻燃工作站的生产工艺

说明书

本申请提出一种可移动型阻燃工作站的生产工艺，包括在工作站左右两半的模具内铺设玻璃纤维层；在玻璃纤维层上间隔铺设多个加强筋，并在加强筋之间的间隙中铺设注胶螺旋管；在多个加强筋上铺设导流网，在导流网上铺设隔离膜，将隔离膜的边缘与玻璃纤维层边缘粘合，形成一层加强型玻璃纤维层；将隔离膜上喷涂一层胶衣，在胶衣上复合一层玻璃纤维层，重复上述操作，形成多层复合的加强型玻璃纤维层，通过注胶螺旋管向加强筋之间注胶，固化后脱模，将得到的左右两半工作站拼接，得到阻燃工作站。利用上述工艺生产的玻璃钢临建房产品性能优良，阻燃性好，便于移动，成品率高，产品质量稳定，重复性好。

技术领域

本申请涉及玻璃钢生产技术领域，尤其涉及一种可移动型阻燃工作站的生产工艺。

背景技术

目前，光伏作为一种绿色能源得到国家的大力推广，光伏发电的装机量逐年上升。光伏电站一般建设在光资源比较丰富的区域，例如内蒙古、新疆等地方，这些地方气候条件一般比较恶劣，风大、冬季气温低，紫外线强等等。这对光伏电站的运维提出了挑战。这样，设计一种轻巧便于移动、阻燃性能好的工作站势在必行。

玻璃钢是指由树脂和玻璃纤维布复合而成的一种材料，强度高，质量轻，耐侯性好，正好满足工作站的设计要求。

目前市场上还没有专门为光伏电站设计的工作站，这为光伏电站的运行人员，尤其冬季的运维带来了困难。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请的目的在于提出一种可移动型阻燃工作站的生产工艺，直接在工作站左右两半的模具中制备处两半的工作站后进行拼接，并且制备的工作站上有多层复合的加强型玻璃纤维层，每层加强型玻璃纤维层上均包括玻璃纤维层以及加强筋，并且在加强筋之间注胶，使得制备的每层加强型玻璃纤维层均具有较高的强度，使得制备的工作站具有较高的强度，同时玻璃纤维层的设置使得工作站具有较高的阻燃性能。

为达到上述目的，本申请提出的一种可移动型阻燃工作站的生产工艺，包括：

在工作站左右两半的模具内铺设一层玻璃纤维层；

在玻璃纤维层上间隔铺设多个加强筋，并在加强筋之间的间隙中铺设注胶螺旋管；

在多个所述加强筋上铺设导流网，在所述导流网上铺设隔离膜，将所述隔离膜的边缘与所述玻璃纤维层边缘粘合，形成一层加强型玻璃纤维层；

将所述隔离膜上喷涂一层胶衣，在所述胶衣上复合一层玻璃纤维层，然后重复上述操作，形成多层复合的加强型玻璃纤维层，然后通过注胶螺旋管向所述加强筋之间的间隙中注胶，固化后脱模，将得到的左右两半工作站拼接，得到阻燃工作站。

进一步地，所述模具内铺设一层玻璃纤维层之前，在模具内喷涂胶衣，在所述胶衣上铺设一层玻璃纤维层。

进一步地，所述玻璃纤维层由复合毡、经遍布、夹心毡、经遍布和复合毡按照如下顺序铺设拼接：先在模具边侧铺设复合毡，然后在依次铺设经遍布、夹心毡、经遍布和复合毡，复合毡和经编布之间、经编布与夹心毡之间均采用搭接法铺设。

进一步地，所述加强筋在所述玻璃纤维层上的铺设方法为：

将经遍布和复合毡粘结固定形成固定层；

将固定层中部压在所述加强筋上，然后将所述固定层位于所述加强筋长度方向的两侧粘结在所述玻璃纤维层上，实现所述加强筋的固定。

进一步地，将多个所述注胶螺旋管的一端均连接在同一个分流器上，通过所述分流器同时向多个所述注胶螺旋管中通入胶液。

进一步地，在每层加强型玻璃纤维层铺设时，将所述注胶螺旋管铺设之后，在所述玻璃纤维的边侧铺设一圈围绕多个所述加强筋的抽气管。