[发明专利]一种可移动型阻燃工作站的生产工艺

权利要求书

1.一种可移动型阻燃工作站的生产工艺，其特征在于，包括：

在工作站左右两半的模具内铺设一层玻璃纤维层；

在玻璃纤维层上间隔铺设多个加强筋，并在加强筋之间铺设注胶螺旋管；

在多个所述加强筋上铺设导流网，在所述导流网上铺设隔离膜，将所述隔离膜的边缘与所述玻璃纤维层边缘粘合，形成一层加强型玻璃纤维层；

将所述隔离膜上喷涂一层胶衣，在所述胶衣上复合一层玻璃纤维层，然后重复上述操作，形成多层复合的加强型玻璃纤维层，然后通过注胶螺旋管向所述加强筋之间的间隙中注胶，固化后脱模，将得到的左右两半工作站拼接，得到阻燃工作站。

2.根据权利要求1所述的一种可移动型阻燃工作站的生产工艺，其特征在于，所述模具内铺设一层玻璃纤维层之前，在模具内喷涂胶衣，在所述胶衣上铺设一层玻璃纤维层。

3.根据权利要求2所述的一种可移动型阻燃工作站的生产工艺，其特征在于，所述玻璃纤维层由复合毡、经遍布、夹心毡、经遍布和复合毡按照如下顺序铺设拼接：先在模具边侧铺设复合毡，然后在依次铺设经遍布、夹心毡、经遍布和复合毡，复合毡和经编布之间、经编布与夹心毡之间均采用搭接法铺设。

4.根据权利要求1所述的一种可移动型阻燃工作站的生产工艺，其特征在于，所述加强筋在所述玻璃纤维层上的铺设方法为：

将经遍布和复合毡粘结固定形成固定层；

将固定层中部压在所述加强筋上，然后将所述固定层位于所述加强筋长度方向的两侧粘结在所述玻璃纤维层上，实现所述加强筋的固定。

5.根据权利要求1所述的一种可移动型阻燃工作站的生产工艺，其特征在于，将多个所述注胶螺旋管的一端均连接在同一个分流器上，通过所述分流器同时向多个所述注胶螺旋管中通入胶液。

6.根据权利要求1所述的一种可移动型阻燃工作站的生产工艺，其特征在于，在每层加强型玻璃纤维层铺设时，将所述注胶螺旋管铺设之后，在所述玻璃纤维的边侧铺设一圈围绕多个所述加强筋的抽气管。

7.根据权利要求6所述的一种可移动型阻燃工作站的生产工艺，其特征在于，在所述多层复合的加强型玻璃纤维层铺设后，在所述模具上覆盖真空袋膜，并将所述真空袋膜边缘与所述模具边侧粘合，然后通过所述抽气管对所述真空袋膜进行抽气。

8.根据权利要求7所述的一种可移动型阻燃工作站的生产工艺，其特征在于，在所述真空袋膜抽气前，先通过所述注胶螺旋管进行注胶，具体注胶过程为：向多个所述注胶螺旋管中通入胶液，边通胶液边向外拉注胶螺旋管，直到两个相邻的加强筋中间的间隙中填充满胶液。

9.根据权利要求8所述的一种可移动型阻燃工作站的生产工艺，其特征在于，所述真空袋膜抽气的过程如下：通过抽真空泵对每层所述加强型玻璃纤维层中的所述抽气管进行抽气，边抽气边向外拉所述抽气管，直到所述抽气管完全拉出所述真空袋膜。

10.根据权利要求6所述的一种可移动型阻燃工作站的生产工艺，其特征在于，在所述抽气管铺设前，在所述抽气管和所述注胶螺旋管外部包裹脱模布。