[发明专利]一种工业废盐综合处理方法

说明书

本发明涉及一种工业废盐综合处理方法，包括以下步骤：S100：工业废盐经过溶解，分离有机物后，再结晶造粒，废盐晶粒干燥后，输入焚烧炉；S200：所述废盐晶粒在焚烧炉内高温热解，去除有机物；热解后废盐冷却、破碎，得到废盐颗粒；S300：所述废盐颗粒输入溶解过滤池，进行溶解和过滤，实现碳盐分离；S400：溶解过滤池的溶液输入中和池，在碱液的作用下去除难溶的氢氧化物；S500：将步骤S400得到的溶液输入膜分离单元，分离得到氯化盐浓水和硫酸盐浓水；S600：所述氯化盐浓水输入第一蒸发结晶单元，结晶回收氯盐；硫酸盐浓水输入第二蒸发结晶单元，结晶回收硫酸盐。

技术领域

本发明属于工业废盐处理及资源化利用技术领域，具体涉及一种工业废盐综合处理方法。

背景技术

工业废盐来源广泛，涉及农药、医药、煤化工、印染、电镀等诸多行业，其成分复杂，含有大量有毒有害物质，如有机物、重金属等，毒害性大，难降解，并且伴有刺激性气味。工业废盐不仅破坏生态环境，危害人体健康，而且废盐中的可溶性盐及杂质容易引起土壤盐化，危及周边农、林、牧业的生存与发展，甚至对周边水源和地下水造成严重污染，危害性极大。特别是随着精细化工行业的快速发展，成倍增长的含盐固废仍是企业下一步发展的最大瓶颈，工业废盐有效安全处置已成为亟需解决的环境问题。

随着社会整体环保理念的提升，对废盐进行分质分盐，从中回收有经济价值的高纯度无机盐，实现废盐的无害化和资源化利用，成为当前环保领域的研究热点。目前常用的分盐方式有高温焚烧、膜分离、盐洗法、重结晶、萃取法等，工业废盐成分复杂，因此需要多种技术相结合，综合去除废盐中的杂质，才能得到较为纯净的工业结晶盐。

高温焚烧法是对工业废盐进行高温焚烧，去除废盐中的有机物，适用于有机物含量较高的废盐，受限于技术等各方面因素，废盐在焚烧后易发生熔融或软化结块，粘结在焚烧炉中，造成焚烧炉严重腐蚀或梗阻，无法连续运转，另外，采用超高温处理方式能源消耗大，投资和运行成本较高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种工业废盐综合处理方法，采用焚烧热解与多级过滤的联合技术，工艺简单，解决目前工业废盐分盐过程能耗大，热解后的盐在焚烧炉表面粘结、结垢的问题。

所述工业废盐综合处理方法，包括以下步骤：

S100：工业废盐经过溶解，分离有机物后，再结晶造粒，废盐晶粒干燥后，输入焚烧炉；

S200：所述废盐晶粒在焚烧炉内高温热解，去除有机物；热解后废盐冷却、破碎，得到废盐颗粒；

S300：所述废盐颗粒输入溶解过滤池，进行溶解和过滤，实现碳盐分离；

S400：溶解过滤池的溶液输入中和池，在碱液的作用下去除难溶的氢氧化物；

S500：将步骤S400得到的溶液输入膜分离单元，分离得到氯化盐浓水和硫酸盐浓水；

S600：所述氯化盐浓水输入第一蒸发结晶单元，结晶回收氯盐；硫酸盐浓水输入第二蒸发结晶单元，结晶回收硫酸盐。

可选的，步骤S100具体包括以下步骤：

(1)将工业废盐溶解在预处理池中，在常温下，机械搅拌充分溶解，然后静置分层；

(2)预处理池的上层油相为非极性有机物，将上层油相排入污水处理厂处理；

(3)加热预处理池的下层水相，机械搅拌至难溶盐充分溶解，然后趁热分离，得到废盐溶液；

(4)所述废盐溶液在机械搅拌下自然冷却，当冷却到室温时，利用冷却介质继续冷却，直至不再有固体析出为止，得到废盐晶粒；

(5)将所述废盐晶粒输入干燥器内进行干燥，干燥器的热源为所述焚烧炉的热尾气，干燥器的尾气进入尾气处理装置处理。