[发明专利]一种聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法

说明书

本发明属于高分子领域，具体涉及一种聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法，包括：将聚四氟乙烯颗粒废料洗涤过滤，并湿法球磨处理得到聚四氟乙烯浆料；将聚四氟乙烯浆料加入异丙醇铝中超声分散，然后放入延压机中恒温静置烘干，并延压处理，得到聚四氟乙烯薄膜；步骤3，将聚四氟乙烯薄膜拉伸并烧结固化得到膨化聚四氟乙烯膜，然后将膨化聚四氟乙烯薄膜放入氧化锆球磨机中粉碎处理，得到膨化聚四氟乙烯细粉；步骤4，将膨化聚四氟乙烯细粉放入反应釜内，通入氯化氢蒸汽处理，乙醇超声清洗得到致孔膨化聚四氟乙烯颗粒；步骤5，将致孔膨化聚四氟乙烯颗粒浸泡至硅醚液中超声分散，然后升温搅拌，取出后烘干静置，得到改性聚四氟乙烯粉末。

技术领域

本发明属于高分子领域，具体涉及一种聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法。

背景技术

聚四氟乙烯是一种性能优异、价格昂贵的工程塑料，由于聚四氟乙烯由高键能的C-F键所形成，C-C骨架受到F原子的保护，形成低表面能的保护层，具有极小的摩擦系数，同时具有极好的耐酸碱、耐热、耐候等性能。因此，聚四氟乙烯常被作为塑料、橡胶、润滑油、油墨、涂料的防粘、减摩添加剂使用。然而，随着社会的发展，大量的聚四氟乙烯被使用，与此同时，产生大量聚四氟乙烯废料。基于聚四氟乙烯自身的化学特性，造成聚四氟乙烯难以回收利用。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法，解决了聚四氟乙烯废料回收困难的问题，利用聚四氟乙烯的膨化处理与恒温辐射相结合的方式将三氯乙基硅烷固定在聚四氟乙烯表面，达到改变聚四氟乙烯机械性能差的问题，同时辐射结合水解反应提供了聚四氟乙烯废料的新回收方向。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法，包括如下步骤：

步骤1，将聚四氟乙烯颗粒废料洗涤过滤，然后加入无水乙醇进行湿法球磨处理2－3h，得到聚四氟乙烯浆料；所述洗涤依次采用蒸馏水和乙醇－乙醚混合液，乙醇－乙醚混合液中乙醇与乙醚的体积比为6：2－3，所述湿法球磨中，聚四氟乙烯废料与无水乙醇的质量比为5：1－2，湿法球磨的的温度为30－50℃，球磨压力为0.3－0.5MPa；

步骤2，将聚四氟乙烯浆料加入异丙醇铝中超声分散10－20min，得到混合浆料，然后将混合浆料放入延压机中恒温静置烘干，并延压处理，得到聚四氟乙烯薄膜；所述异丙醇铝在聚四氟乙烯浆料中的浓度为10－30g/L，超声分散的温度为30－60℃，超声频率为40－70kHz，所述恒温静置的温度为70－80℃，静置氛围中含有体积分数为3－8％的水蒸气，进一步而言，所述氛围为水蒸气与氮气的混合氛围；所述延压处理的温度为80－100℃；所述薄膜的厚度为500－900μm；

步骤3，将聚四氟乙烯薄膜拉伸并烧结固化得到膨化聚四氟乙烯膜，然后将膨化聚四氟乙烯薄膜放入氧化锆球磨机中粉碎处理，得到膨化聚四氟乙烯细粉；所述拉伸依次包括纵向拉伸、双向拉伸和横向拉伸，其中，纵向拉伸倍数为2－4倍，温度为250－260℃，所述双向拉伸的倍数为2－4倍，温度为220－240℃，所述横向拉伸的温度为160－180℃；所述烧结在横向拉伸结束后进行，且烧结温度为300－320℃，烧结时间为30－60s；所述粉碎处理的温度为50－70℃，粉碎压力为0.4－0.7MPa；

步骤4，将膨化聚四氟乙烯细粉放入反应釜内，通入氯化氢蒸汽处理20－40min，乙醇超声清洗得到致孔膨化聚四氟乙烯颗粒；所述氯化氢蒸汽由氯化氢和氮气组成，且氯化氢与氮气的体积比为20－30min，温度为100－120℃，所述超声清洗的超声频率为50－80kHz，温度为10－20℃；