[发明专利]一种聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法

权利要求书

1.一种聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，将聚四氟乙烯颗粒废料洗涤过滤，然后加入无水乙醇进行湿法球磨处理2－3h，得到聚四氟乙烯浆料；

步骤2，将聚四氟乙烯浆料加入异丙醇铝中超声分散10－20min，得到混合浆料，然后将混合浆料放入延压机中恒温静置烘干，并延压处理，得到聚四氟乙烯薄膜；

步骤3，将聚四氟乙烯薄膜拉伸并烧结固化得到膨化聚四氟乙烯膜，然后将膨化聚四氟乙烯薄膜放入氧化锆球磨机中粉碎处理，得到膨化聚四氟乙烯细粉；

步骤4，将膨化聚四氟乙烯细粉放入反应釜内，通入氯化氢蒸汽处理20－40min，乙醇超声清洗得到致孔膨化聚四氟乙烯颗粒；

步骤5，将致孔膨化聚四氟乙烯颗粒浸泡至硅醚液中超声分散20－50min，然后升温搅拌30－50min，取出后烘干静置20－40min，得到改性聚四氟乙烯粉末。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法，其特征在于：所述步骤1中的洗涤依次采用蒸馏水和乙醇－乙醚混合液，乙醇－乙醚混合液中乙醇与乙醚的体积比为6：2－3。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法，其特征在于：所述步骤1中的湿法球磨中，聚四氟乙烯废料与无水乙醇的质量比为5：1－2，湿法球磨的的温度为30－50℃，球磨压力为0.3－0.5MPa。

4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法，其特征在于：所述步骤2中的异丙醇铝在聚四氟乙烯浆料中的浓度为10－30g/L，超声分散的温度为30－60℃，超声频率为40－70kHz。

5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法，其特征在于：所述步骤2中的恒温静置的温度为70－80℃，静置氛围中含有体积分数为3－8％的水蒸气，所述延压处理的温度为80－100℃；所述薄膜的厚度为500－900μm。

6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法，其特征在于：所述步骤3中的拉伸依次包括纵向拉伸、双向拉伸和横向拉伸，其中，纵向拉伸倍数为2－4倍，温度为250－260℃，所述双向拉伸的倍数为2－4倍，温度为220－240℃，所述横向拉伸的温度为160－180℃；所述烧结在横向拉伸结束后进行，且烧结温度为300－320℃，烧结时间为30－60s；所述粉碎处理的温度为50－70℃，粉碎压力为0.4－0.7MPa。

7.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法，其特征在于：所述步骤4中的氯化氢蒸汽由氯化氢和氮气组成，且氯化氢与氮气的体积比为20－30min，温度为100－120℃。

8.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法，其特征在于：所述步骤4中的超声清洗的超声频率为50－80kHz，温度为10－20℃。

9.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法，其特征在于：所述步骤5中的硅醚液为乙基三氯硅烷－乙醚液，且乙基三氯硅烷在乙醚中的浓度为10－20g/L，所述超声分散的超声频率为50－80kHz，温度为10－20℃，所述升温搅拌的温度为40－60℃，搅拌速度为1000－2000r/min。

10.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯粉末再生的接枝改性方法，其特征在于：所述步骤5中的烘干静置的环境为氮气与水蒸气的混合环境，且氮气与水蒸气的体积比为9：1，烘干采用二梯度烘干，第一梯度的温度为80－90℃，时间为10－20min，第二梯度为辐射恒温处理，且第二梯度的温度为130－150℃，时间为30－60min。