[发明专利]一种铸钢用免沾涂料覆膜砂的生产工艺方法

说明书

本发明提供了一种铸钢用免沾涂料覆膜砂的生产工艺方法，属覆膜砂技术领域。一种新的覆膜砂耐火材料，包括石英砂、陶粒砂和铬铁矿砂，粘结剂使用酚醛树脂，固化剂使用乌洛托品水溶液，润滑剂使用硬脂酸钙；使用热法覆膜生产工艺，通过调整加热温度，酚醛树脂、乌洛托品水溶液、硬脂酸钙加入量，加料时间等，生产出免沾涂料覆膜砂。本发明能取消铸钢覆膜砂芯沾涂料工序，达到提高生产效率，提高铸件表面光洁度的效果，解决了铸钢用覆膜砂耐火度和砂芯表面沾涂料的问题。

技术领域

本发明涉及覆膜砂技术领域，尤其是涉及一种铸钢用免沾涂料覆膜砂的生 产工艺方法。

背景技术

覆膜砂主要由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂组成，具有适宜的强度， 流动性好，砂芯表面质量好，溃散性好，砂芯抗吸潮能力强等优势，可适用于 生产钢铁金属铸件，也可用于生产非铁合金铸件，是生产汽车铸件的最佳原材 料。铸钢件由于浇注温度高，普通硅砂耐火度低，高温下容易膨胀变形，铸件 粘砂、脉纹缺陷严重。为提高铸钢件表面质量，多采用特种砂或表面沾涂料工 艺生产，若耐火材料使用锆砂、宝珠砂、陶粒砂等特种砂成本较高，砂芯表面 沾涂料，对涂料及沾涂工艺要求极高。因此，改进覆膜砂生产工艺，开发一种 用部分特种砂代替的覆膜砂，既满足铸钢用覆膜砂耐火度问题，又取消沾涂料 工序，同时，节约成本，提高生产效率。

中国专利文献CN202110703491.6公开了一种由再生材料制备铸钢用覆膜砂 的方法，本发明利用铸钢废砂经过再生得到再生砂为骨料，由于再生砂经过热 法+湿法再生，热膨胀系数和含泥量均降至低点，耐高温性能也远优于目前使用 的普通硅砂，能够将废砂循环利用，另外，本发明利用再生过程中产生的废水 和污泥作为原料，通过超声活化后造粒制成耐火剂，耐火剂为圆形颗粒状，具 有良好的流动性和耐高温性能，性能远优于目前公开的添加剂，并且材料环保， 应用于铸钢件生产，提升铸件的质量。但其无法解决砂芯表面沾涂料，对涂料 及沾涂工艺要求极高的问题。

中国专利文献CN202011354792.4公开了一种定位精度高的铸钢用覆膜砂 模具，涉及到覆膜砂模具技术领域，包括上模具、下模具、分别开设于所述上 模具和所述下模具上的上模腔和下模腔，所述上模具的底部开设有一对定位槽， 一对所述定位槽的侧壁上均开设有卡槽，所述下模具的顶部固定连接有一对下 定位销。本发明结构合理，通过设置导向销、导向孔，上模具和下模具实现定 位，减小了上模具和下模具之间移动量，提高了配合速度，下模具上的两个上 定位销和下定位柱穿过上模具上的两个定位槽内，实现上模具和下模具精确定 位，并且限位球滑入卡槽内，减小上模具和下模具之间窜动量，进一步提高了 上模具和下模具合模时配合精度，调高了产品生产质量。但其无法铸件粘砂、 脉纹缺陷严重的问题。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种铸钢用免沾涂料覆膜砂的生产工艺方 法，能取消铸钢覆膜砂芯沾涂料工序，达到提高生产效率，提高铸件表面光洁 度的效果，解决铸钢用覆膜砂耐火度和砂芯表面沾涂料的问题。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种铸钢用免沾涂料覆膜砂的生产工艺方法，一种新的覆膜砂耐火材料， 包括石英砂、陶粒砂和铬铁矿砂，粘结剂使用酚醛树脂，固化剂使用乌洛托品 水溶液，润滑剂使用硬脂酸钙；使用热法覆膜生产工艺，通过调整加热温度， 酚醛树脂、乌洛托品水溶液、硬脂酸钙加入量，加料时间等，生产出免沾涂料 覆膜砂。

优选的，利用140/70目石英砂，添加50/100目陶粒砂，添加70/140目铬铁 矿砂作为覆膜砂原砂。

优选的，利用70/140目石英砂，添加70/140目陶粒砂，添加70/140目铬铁 矿砂作为覆膜砂原砂。

优选的,耐火材料使用140/70目石英砂65～75％，50/100目陶粒砂15～ 20％，70/140目铬铁矿砂10～15％；酚醛树脂量为耐火材料的2.5～4％，乌洛托 品为酚醛树脂的14～18％，水为乌洛托品的1.8～2.5倍，硬脂酸钙粉为酚醛树 脂的8～10％。