[发明专利]一种铸钢用免沾涂料覆膜砂的生产工艺方法

权利要求书

1.一种铸钢用免沾涂料覆膜砂的生产工艺方法，其特征在于，一种新的覆膜砂耐火材料，包括石英砂、陶粒砂和铬铁矿砂，粘结剂使用酚醛树脂，固化剂使用乌洛托品水溶液，润滑剂使用硬脂酸钙；使用热法覆膜生产工艺，通过调整加热温度，酚醛树脂、乌洛托品水溶液、硬脂酸钙加入量，加料时间等，生产出免沾涂料覆膜砂。

2.如权利要求1所述的一种铸钢用免沾涂料覆膜砂的生产工艺方法，其特征在于，利用140/70目石英砂，添加50/100目陶粒砂，添加70/140目铬铁矿砂作为覆膜砂原砂。

3.如权利要求1所述的一种铸钢用免沾涂料覆膜砂的生产工艺方法，其特征在于，利用70/140目石英砂，添加70/140目陶粒砂，添加70/140目铬铁矿砂作为覆膜砂原砂。

4.如权利要求2所述的一种铸钢用免沾涂料覆膜砂的生产工艺方法，其特征在于,耐火材料使用140/70目石英砂65～75％，50/100目陶粒砂15～20％，70/140目铬铁矿砂10～15％；酚醛树脂量为耐火材料的2.5～4％，乌洛托品为酚醛树脂的14～18％，水为乌洛托品的1.8～2.5倍，硬脂酸钙粉为酚醛树脂的8～10％。

5.如权利要求3所述的一种铸钢用免沾涂料覆膜砂的生产工艺方法，其特征在于，耐火材料使用70/140目石英砂65～75％，70/140目陶粒砂15～20％，70/140目铬铁矿砂10～15％；酚醛树脂量为耐火材料的2.5～4％，乌洛托品为酚醛树脂的14～18％，水为乌洛托品的1.8～2.5倍，硬脂酸钙粉为酚醛树脂的8～10％。

6.如权利要求1所述的一种铸钢用免沾涂料覆膜砂的生产工艺方法，其特征在于，生产工艺为：

a.将耐火材料按配比称量够，放入上料斗提升至最高处，倒入加热器中，加热温度设定为130～150℃，使耐火材料在加热器中正转加热。

b.耐火材料温度到达130～150℃时，加热器反转，将砂子反转流入混砂机中，反转32～35s，砂子放干净为止。

c.在反转25～30s后，砂子即将放完时快速加入酚醛树脂。

d.酚醛树脂加入混碾50～60s后，温度降至105℃到110℃打开风机，倒入乌洛托品水溶液(乌洛托品：水＝1：1.8～2.5)。

e.乌洛托品水溶液加入后，混碾8～12s，混合料温度急骤下降，混合料很快粘结成固体团块，等到粘结成团块状时关闭风机风门，放入硬脂酸钙粉，混碾40～50s，在混砂机快速搅拌的冲击作用下，混合料团块被逐步击碎分散，形成松散的，表面包覆了树脂膜的成片覆膜砂。

f.砂温降至80℃以下时，打开混砂机卸砂门，将成品的砂子放入震动筛中进行筛分进罐。

g.覆膜砂经检验、包装、入库。