[发明专利]一种多层人造石英石、制备方法及制备设备

说明书

本发明公开了一种多层人造石英石及其制备方法，按照重量份数计，其原料组份包括：不饱和树脂100‑150份、石英粉8‑15份、纤维聚硅氧烷18‑25份、金刚砂25‑35份、促进剂8‑10份、硬化剂8‑10份；所述不饱和树脂由不饱和二元酸、饱和二元酸、二元羟基醇缩合制得。本发明通过本工艺过程制作的多层人造石结实耐用，可以多次循环再用。

技术领域

本发明属于人造石材技术领域，特别是涉及一种多层人造石英石、制备方法及制备设备。

背景技术

在现今建筑工程上最常用的基材就是混凝土与石材，以现代的钢筋混凝土建筑物来说，无论是石柱、石阶、地板…等皆是在混凝土外部包覆天然石材来作为装饰结构，但由于天然石材的取得、加工、运输、安装…等各种不同的因素影响，往往导致天然石材的制作成本昂贵，故一般的建筑物大多是以磁砖或是其它加工产品来取代天然石材。

为解决建筑物石材运用上的成本问题，遂有人研发出一种重量轻、施工便利、取得容易及成本低廉的人造石材，传统人造石材系先将砂粒放于不同的材料槽，并将不同颜色的浓稠度的浆状材料分别注入不同的材料槽内部，再把材料槽中的砂粒与浆状材料充分搅拌混合，使材料槽内部产生不同颜色和浓稠度的膏状物，然后将膏状物均匀送入集料槽内部混合色料，再次均匀搅拌混合膏状物及色料形成混物料，随即把混物料从集料槽内部输送至一成型模具中进行挤压加工，即可制成人造石材的半成品，待人造石材半成品高温干燥硬化后即产生人造石材的成品，但这种石材的硬度较低，使用寿命短。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多层人造石英石及其制备方法，通过本工艺过程制作的多层人造石结实耐用，可以多次循环再用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种多层人造石英石，按照重量份数计，其原料组份包括：不饱和树脂100-150份、石英粉8-15 份、纤维聚硅氧烷18-25份、金刚砂25-35份、促进剂8-10份、硬化剂8-10份；

所述不饱和树脂由不饱和二元酸、饱和二元酸、二元羟基醇缩合制得。

进一步地说，所述不饱和树脂的常温粘度为0.20～0.80Pa·S。

进一步地说，所述硬化剂为硬化剂21S。

进一步地说，所述促进剂为异辛酸钴苯乙烯溶液。

一种多层人造石英石的制备方法，包括以下步骤：

(1)将不饱和树脂、石英粉、纤维聚硅氧烷、金刚砂按比例倒入料斗，用真空搅拌机在500～1000转/min的转速下搅拌0.5～1.5h，混合制成混合料；

(2)将步骤(1)中搅拌均匀的混合料加入促进剂，并用真空搅拌机在500～ 1000转/min的转速下搅拌1～2.5h，使其和促进剂均匀混合；

(3)将步骤(2)中的搅拌料加入硬化剂，倒入混合箱，并用真空搅拌机在500～1000转/min的转速下搅拌3～10mim，至其与硬化剂充分混合；

(4)将步骤(3)中的搅拌料从混合箱倒入模具内，迅速移入真空度为-1～ -5Pa的真空箱内真空成型；

(5)将真空成型材料移至平板台，使其自然干燥，移至覆纸机内，加温至 50～70℃时，将图纸片层温压在真空成型材料上；

(6)将覆纸的真空成型材料移至喷房工作台，使其自然干燥，喷涂上保护层；

(7)将喷涂上保护层的覆纸真空成型材料在工作台上自然干燥，喷涂上抛光层，完全干燥后进行表面砂光及精加工。

进一步地说，所述保护层为由不饱和树脂和促进剂混合，并用真空搅拌机在1500～2000转/min的转速下搅拌5～10mim制得的透明材料。