[发明专利]一种铝片加工成型装置及其成型工艺

权利要求书

1.一种铝片加工成型装置，其特征在于，包括安装台(1)、铝片整平机构(2)、铝片切断机构(3)、铝片打磨机构(4)和成型灰尘清洁机构(5)，所述安装台(1)呈竖直设置，所述安装台(1)的顶部设有输送平台(11)，所述铝片整平机构(2)设置在输送平台(11)上且位于输送平台(11)的进料端处，所述铝片切断机构(3)位于输送平台(11)的顶部，所述铝片切断机构(3)位于铝片整平机构(2)的旁侧，所述铝片打磨机构(4)位于输送平台(11)上，所述成型灰尘清洁机构(5)位于输送平台(11)的出料端上，所述安装台(1)的旁侧设有存放箱(12)，所述输送平台(11)上设有铝片间歇移动机构(6)，所述铝片间歇移动机构(6)位于铝片切断机构(3)和铝片打磨机构(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝片加工成型装置，其特征在于：所述铝片整平机构(2)包括安装座(21)、滑动框(22)、整平气缸(23)、整平辊(24)、整平电机(25)和两个复位弹簧(26)，所述安装座(21)设置在输送平台(11)上，所述安装座(21)上设有滑动槽(27)，两个所述复位弹簧(26)对称设置在安装座(21)上，两个所述复位弹簧(26)的顶部与滑动框(22)的底部固定连接，所述滑动框(22)与滑动槽(27)滑动配合，所述整平辊(24)转动连接在滑动框(22)上，所述整平电机(25)设置在滑动框(22)上且整平电机(25)的主轴与整平辊(24)传动连接，所述整平气缸(23)位于安装座(21)的顶部，所述整平气缸(23)的伸缩端与滑动框(22)的顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝片加工成型装置，其特征在于：所述铝片切断机构(3)包括切断刀片(31)、切断座(32)、连接杆(33)、切断电机(34)、两个驱动板(35)和两个切断底座(36)，两个所述切断底座(36)对称设置在输送平台(11)的顶部，所述切断座(32)的两端分别与两个切断底座(36)滑动配合，所述切断刀片(31)位于切断座(32)的底部，两个所述驱动板(35)分别转动连接在两个切断底座(36)的上端，所述切断电机(34)设置在切断底座(36)上且切断电机(34)的主轴与其中一个驱动板(35)传动连接，两个所述驱动板(35)之间设有驱动杆(38)，所述切断座(32)的顶部设有与其转动连接的万向球(37)，所述连接杆(33)的两端分别与万向球(37)和驱动杆(38)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝片加工成型装置，其特征在于：所述铝片间歇移动机构(6)包括转动电机(61)、转动盘(62)和若干转动杆(63)，所述转动电机(61)位于安装台(1)上，所述转动盘(62)位于输送平台(11)上且转动盘(62)与转动电机(61)的主轴连接，若干所述转动杆(63)等间距设置在转动盘(62)上。

5.根据权利要求1所述的一种铝片加工成型装置，其特征在于：所述铝片打磨机构(4)包括铝片两侧打磨组件(41)和打磨旋转组件(42)，所述两侧打磨组件(41)设置在输送平台(11)上，所述打磨旋转组件(42)位于输送平台(11)上，所述打磨旋转组件(42)位于铝片两侧打磨组件(41)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种铝片加工成型装置，其特征在于：所述铝片两侧打磨组件(41)设有两个，两个所述铝片两侧打磨组件(41)对称设置在输送平台(11)上，每个所述铝片两侧打磨组件(41)均包括移动电缸(411)、打磨座(412)、打磨电机(413)和打磨砂轮(414)，所述输送平台(11)上设有安装槽，所述移动电缸(411)水平设置在安装槽内，所述打磨座(412)与移动电缸(411)的伸缩端连接，所述打磨砂轮(414)转动连接在打磨座(412)上，所述打磨电机(413)位于打磨座(412)的顶部且打磨电机(413)的主轴与打磨砂轮(414)传动连接。