[发明专利]一种涤纶阳离子和涤纶色丝的复合纤维工艺技术

说明书

本发明涉及复合纤维工艺技术，特别是涉及一种涤纶阳离子和涤纶色丝的复合纤维工艺技术。按以下步骤进行：有色涤纶POY制备→涤纶阳离子POY制备以→复合操作。染色效果更好，色泽也更加艳丽，从而可以获得更加鲜艳的双色风格面料。

技术领域

本发明涉及复合纤维工艺技术，特别是涉及一种涤纶阳离子和涤纶色丝的复合纤维工艺技术。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对服饰风格的追求趋于多元化，尤其是近年来双色交替风格织物的盛行，使涤纶双色合股复合丝逐渐受到市场亲睐。采用传统的将两种不同色的涤纶丝加弹合股成复合丝的生产方式，由于受到特定颜色风格和市场需求量的制约而不适合大规模化生产，因此生产效率和成本上始终存在劣势。

而通过将涤纶阳离子和涤纶色丝合股制成复合纤维，只需对涤纶阳离子可染涤纶进行染色处理，辅以涤纶阳离子比例的改变，便可实现多种不同的双色效果，如异色、深浅、留白等。由于阳离子染料色谱广，色泽鲜艳且价格便宜，涤纶阳离子与合股色丝的一种组合便可呈现多种不同的风格，从而使面料风格更加多样化。通过简单的色丝变换而衍生出一系列双色效果组合，这将大大提升复合纤维产品的市场契合度，有助于大批量生产，提升生产效率的同时大大降低了生产成本，是一种很有前景的新型的生产技术。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种制得的复合纤维通过对涤纶阳离子的染色处理可实现多变的双色效果，可广泛应用于双色交替风格面料等领域的一种涤纶阳离子和涤纶色丝的复合纤维工艺技术。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种涤纶阳离子和涤纶色丝的复合纤维工艺技术，按以下步骤进行：

(一)、有色涤纶POY制备：

(a)、将常规PET切片加入结晶干燥系统中进行预结晶干燥，结晶温度为160～175℃，干燥温度为155～170℃；

(b)、将所需的改性色母粒在干燥塔中进行干燥，干燥温度为130～150℃；

(c)、将预结晶干燥后的PET切片送入螺杆挤出机，同时在螺杆上方通过母粒机按比例注入干燥后的有色母粒进行熔融挤压，再经过滤器过滤后得到有色纺丝熔体；

(d)、纺丝熔体通过计量泵计量后进入纺丝箱体，通过喷丝板喷出，形成初生长丝，将初生长丝进行侧吹风冷却、集束上油处理，再通过卷绕装置进行预网络、卷绕成型处理，得到有色涤纶POY；

(二)、涤纶阳离子POY制备：

(e)、将CDP切片加入结晶干燥系统中进行预结晶干燥，结晶温度为150～165℃，干燥温度为145～160℃；将预结晶干燥后的PET切片送入螺杆挤出机中进行熔融挤压，再经过滤器过滤后得到有色纺丝熔体；纺丝熔体通过计量泵计量后进入纺丝箱体，通过喷丝板喷出，形成初生长丝；将初生长丝进行侧吹风冷却、集束上油处理，再通过卷绕装置进行预网络、卷绕成型处理，得到涤纶阳离子POY；所述的CDP是指阳离子染料可染聚酯；

(三)、复合操作：

(f)、有色涤纶POY原丝、涤纶阳离子POY原丝再经以下工艺流程得到涤纶阳离子/涤纶色丝的复合纤维：

(1)、有色涤纶POY原丝处理步骤：有色POY→切丝器→零罗拉；

(2)、涤纶阳离子POY原丝处理步骤：阳离子POY→切丝器→预网络→第一罗拉；

(3)、复合步骤：第一热箱→冷却板→假捻器→复合导丝器→第二罗拉→主网络→第二热箱→第三罗拉→丝感应器→上油辊→卷绕成型。