[发明专利]六线电镀金刚石线生产设备

说明书

本发明公开了一种六线电镀金刚石线生产设备，其属于电镀金刚石线技术领域。它解决了现有技术中传统电镀金刚石线生产设备存在的结构分散不集中、占用间大、设备精度较低、生产效率低的缺陷。其主体结构包括依次相互连接的第一放线机构、第一涨紧机构、除油槽、酸洗槽、水洗子槽母槽、预镀镍槽、扫砂机构、上砂槽、厚镍滚筒传动、厚镍槽、第二热水洗子槽母槽、烘干装置、第二涨紧机构、第二收线机构、自动加药柜、镀镍在线分析设备、搅拌桶和酸洗、除油分析设备，自动加药柜通过PVC管分别与上砂槽和除油槽连接，扫砂机构分别与上砂槽和搅拌桶连接，镀镍在线分析设备通过PVC管分别与预镀镍槽、厚镍槽和上砂槽连接。本发明主要用于电镀金刚石线。

技术领域：

本发明属于电镀金刚石线技术领域，具体地说，尤其涉及一种六线电镀金刚石线生产设备。

背景技术：

现有电镀金刚石线生产设备，有一机两线和一机四线两种，结构分散不集中，占用间大，设备精度较低，生产效率低，金刚线质量难以保证，放线端结构精度低，收线端结构庞大，传统加固桶镀镍上砂，金刚线缠绕在导电钢轮与分线轮上运动，实现厚镍，车间现有生产线由人工采集药水检测，受人为控制因素较多，而且人工检测存在时间段，不能时时监控。人工采集药水检测，时间是有阶段性的，不能时时监控，所以镀液浓度很难保证，而且检测费用高，生产效率低。车间现有金刚线生产线，除油槽、酸洗槽、预镍槽、上砂槽和厚镍槽的药水添加需要由理化室人员采集药水进行检测，根据分析数据，计算药剂加入量，由生产线人工添加药剂，15天一测。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种六线电镀金刚石线生产设备，其结构紧凑、精度高、便于操作，生产效率高，维护保养费用低。

为了实现上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：

一种六线电镀金刚石线生产设备，包括依次相互连接的第一放线机构、第一涨紧机构、超声波水洗子槽母槽、第一热水洗子槽母槽、除油槽、酸洗槽、水洗子槽母槽、预镀镍槽、扫砂机构、上砂槽、厚镍滚筒传动、厚镍槽、第二热水洗子槽母槽、烘干装置、第二涨紧机构和第二收线机构，所述六线电镀金刚石线生产设备还包括自动加药柜、镀镍在线分析设备、搅拌桶和酸洗、除油分析设备，所述自动加药柜通过PVC管分别与上砂槽和除油槽连接，扫砂机构分别与上砂槽和搅拌桶连接，镀镍在线分析设备通过PVC管分别与预镀镍槽、厚镍槽和上砂槽连接，酸洗、除油分析设备通过PVC管分别与除油槽、酸洗槽、预镀镍槽、厚镍槽和上砂槽连接。

优选地，所述镀镍在线分析设备包括镀镍柜体，所述镀镍柜体上设有上砂取样装置、硼酸滴定检测装置以及预镍、厚镍装置，所述硼酸滴定检测装置包括酸度滴定检测系统和管路清洗系统；所述上砂取样装置包括第二进样口、第二取样泵、流量开关Ⅱ、第二Ni探头、第二PH电极、第二除泡杯、第二回流口、纯水桶、第二纯水泵、上砂镀液标样、第二标样泵、第五三通管和第二三通管，所述第五三通管分别与第二纯水泵、第二三通管和第二标样泵连接，第二纯水泵与纯水桶连接，第二标样泵与上砂镀液标样连接，第二三通管还分别与流量开关Ⅱ和第二取样泵连接，第二取样泵与第二进样口连接，所述流量开关Ⅱ通过第二Ni探头与第二PH电极连接，第二PH电极通过第二除泡杯与第二回流口连接。

优选地，所述预镍、厚镍装置包括第一进样口、第一取样泵、第三三通管、第一三通管、流量开关Ⅰ、第一Ni探头、第一PH电极、第一除泡杯、二位三通阀、第三回流口、第一回流口、第三进样口、第三取样泵、第一纯水泵、第四三通管、厚镍镀液标样和第一标样泵，所述第三三通管分别与第一三通管、第一取样泵和第三取样泵连接，第一三通管还与流量开关Ⅰ和第四三通管连接，第一取样泵与第一进样口连接，第三取样泵与第三进样口连接，第四三通管还与第一纯水泵和第一标样泵连接，第一纯水泵与纯水桶连接，第一标样泵与厚镍镀液标样连接，所述流量开关Ⅰ通过第一Ni探头与第一PH电极连接，第一PH电极通过第一除泡杯与二位三通阀连接，二位三通阀还分别与第一回流口和第三回流口连接。