[发明专利]带有拉伸功能的铝锭牵引系统以及拉伸牵引方法

说明书

本发明公开了一种带有拉伸功能的铝锭牵引系统，包括沿挤压方向依次设置的挤压机与输送机构，输送机构上方设有挤压铝锭的冷却机构，冷却机构位于挤压机的挤出端处，其特征在于，输送机构上设有带拉伸功能的牵引机构。本发明将牵引机改造，使其附带有拉伸矫直功能，这样在产品中断锯切后，可以省去单独拉伸的工序，可以直接成品锯切，节省了时间及人力成本，而且可以节约设备占地面积。

技术领域

本发明涉及一种带有拉伸功能的铝锭牵引系统以及拉伸牵引方法。

背景技术

传统牵引机的结构参见图1，包括挤压机1，在挤压机的输出端设置有冷却系统2(例如由若干喷淋头组成的水冷系统)，在挤压机的输出口设置有支撑滚筒3，沿着支撑滚筒布置方向设置有导轨4，在导轨上安装有牵引机构5、预牵引和截断机构6，牵引机构牵引挤压料，而预牵引和截断机构对挤压料进行预牵引机截断，在支撑滚筒输送线边缘并排布置有传输机构7，在传输机构的两端分别设置有固定夹头8和夹持挤压料的活动夹头9，在活动夹头处设置有给予活动夹头9提供液压动力的机构10。挤压时，牵引机只有牵引的作用，拉伸矫直需要有单独的设备完成，造成人工成本的浪费，且设备占地面积较大。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种带有拉伸功能的铝锭牵引系统，将牵引机改造，使其附带有拉伸矫直功能，这样在产品中断锯切后，可以省去单独拉伸的工序，可以直接成品锯切，节省了时间及人力成本，而且可以节约设备占地面积。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种带有拉伸功能的铝锭牵引系统，包括沿挤压方向依次设置的挤压机与输送机构，输送机构上方设有挤压铝锭的冷却机构，冷却机构位于挤压机的挤出端处，输送机构上设有带拉伸功能的牵引机构。将牵引机改造，使其附带有拉伸矫直功能，这样在产品中断锯切后，可以省去单独拉伸的工序，可以直接成品锯切，节省了时间及人力成本，而且可以节约设备占地面积。

进一步的技术方案是，牵引机构包括两个牵引头，两个牵引头的牵引速度不同。两个牵引头的牵引速度不同可以在牵引的同时起到拉伸的作用。

进一步的技术方案是，靠近挤压机挤出端的牵引头的牵引速度小于远离挤压机挤出端的牵引头的牵引速度。

进一步的技术方案为，靠近挤压机挤出端的牵引头的牵引速度大于或等于挤压机的挤出速度。靠近挤压机一端的牵引机构可以达到与挤出产品一致或稍快的速度，保证产品可以顺利挤出。

进一步的技术方案为，靠近挤压机挤出端的牵引头为第一牵引头，远离挤压机挤出端的牵引头为第二牵引头，第一牵引头与第一液压动力系统相连，第二牵引头与第二液压动力系统相连。第一液压动力系统相连驱动第一牵引头牵引动作，第二液压动力系统驱动第二牵引头动作。第一液压动力系统主要保证靠近挤压机一端的牵引机构可以达到与挤出产品一致或稍快的速度，保证产品可以顺利挤出，而第二液压动力系统主要为远离挤压机一端的牵引机构提供动力，使其速度快于靠近挤压机端的牵引机构的速度(即产品的挤出速度)，依靠两端拉伸机构的速度差，起到拉伸的作用。

进一步的技术方案为，输送机构包括两根平行设置的导轨，第一牵引头和第二牵引头滑动设置在导轨上，导轨上转动设置支撑滚筒，第一牵引头上设有用于将挤出铝锭截断的带锯。挤压机挤出的铝锭在支撑滚筒上滚动摩擦以方便牵引机构的牵引动作。第一牵引头为预牵引和截断的牵引头。

进一步的技术方案为，第一牵引头包括滑动设置在导轨上的竖向轨，竖向轨上端固定设有带锯的滑动轨，滑动轨水平设置且垂直于输送方向设置，竖向轨中下部位置设有用于夹持挤出铝锭的相互配合的固定夹头和活动夹头。第一牵引头牵引动作时活动夹头动作，与固定夹头配合用于夹持住铝锭，然后竖向轨沿导轨横向滑动完成牵引，如果是第一牵引头的截断动作，则带锯在滑动轨上滑动，滑动方向垂直于铝锭的输送方向。