[发明专利]带有拉伸功能的铝锭牵引系统以及拉伸牵引方法

权利要求书

1.带有拉伸功能的铝锭牵引系统，包括沿挤压方向依次设置的挤压机与输送机构，输送机构上方设有挤压铝锭的冷却机构，冷却机构位于挤压机的挤出端处，其特征在于，输送机构上设有带拉伸功能的牵引机构。

2.根据权利要求1所述的带有拉伸功能的铝锭牵引系统，其特征在于，所述牵引机构包括两个牵引头，两个牵引头的牵引速度不同。

3.根据权利要求2所述的带有拉伸功能的铝锭牵引系统，其特征在于，靠近挤压机挤出端的牵引头的牵引速度小于远离挤压机挤出端的牵引头的牵引速度。

4.根据权利要求3所述的带有拉伸功能的铝锭牵引系统，其特征在于，所述靠近挤压机挤出端的牵引头的牵引速度大于或等于挤压机的挤出速度。

5.根据权利要求4所述的带有拉伸功能的铝锭牵引系统，其特征在于，靠近挤压机挤出端的牵引头为第一牵引头，远离挤压机挤出端的牵引头为第二牵引头，第一牵引头与第一液压动力系统相连，第二牵引头与第二液压动力系统相连。

6.根据权利要求5所述的带有拉伸功能的铝锭牵引系统，其特征在于，所述输送机构包括两根平行设置的导轨，第一牵引头和第二牵引头滑动设置在导轨上，导轨上转动设置支撑滚筒，第一牵引头上设有用于将挤出铝锭截断的带锯。

7.根据权利要求6所述的带有拉伸功能的铝锭牵引系统，其特征在于，所述第一牵引头包括滑动设置在导轨上的竖向轨，竖向轨上端固定设有带锯的滑动轨，滑动轨水平设置且垂直于输送方向设置，竖向轨中下部位置设有用于夹持挤出铝锭的相互配合的固定夹头和活动夹头。

8.根据权利要求7所述的带有拉伸功能的铝锭牵引系统，其特征在于，所述第二牵引头包括滑动设置在导轨上的竖向轨，竖向轨中下部位置设有用于夹持挤出铝锭的相互配合的固定夹头和活动夹头。

9.采用如权利要求1至8任一项所述的带有拉伸功能的铝锭牵引系统对挤出铝锭进行拉伸牵引的方法，其特征在于，包括依次进行的如下步骤：

S1：挤压机挤出第一支铝锭；

S2：冷却机构对第一支铝锭冷却；

S3：牵引机构牵引第一支铝锭；

S4：挤压机挤出新一支铝锭，同时牵引机构牵引拉伸前一支铝锭，按设定的拉伸率拉伸完毕后牵引机构将前一支铝锭截断；

S5：牵引机构将截断的前一支铝锭牵引至冷床后自动返回；

循环进行S4至S5步骤。

10.如权利要求9所述的对挤出铝锭进行拉伸牵引的方法，其特征在于，铝锭由挤压机挤出后，经过冷却机构冷却后由第二牵引头牵引着往远离挤压机的方向移动，且此时第二牵引头的运动速度与挤压机的挤出速度相等，第一支铸锭挤压完成；

继续挤压第二支铸锭，挤出的第二支铸锭与上一支铝锭会有一条焊缝，当该焊缝行进到第一牵引头位置时，第一牵引头夹持住第二支铸锭，并保持运动速度V1与挤压机的挤出速度V0相等，此时第二牵引头与第一牵引头之间的产品长度为第一支铸锭挤出产品的长度L；此时第二牵引头的运动速度V2大于第一牵引头的运动速度V1，此时第二牵引头的运动速度V2按照拉伸率σ和拉伸时间t计算后为：V2＝L*σ/t+V1；

拉伸时间到达后，第一牵引头上的中断锯在焊缝处将产品截断，第二牵引头将截断后的前一支铝锭牵引至冷床后自动返回与第一牵引头交接，交接完成后，第一牵引头返回至初始位置，第二牵引头继续牵引下一支产品，如此循环往复。