[发明专利]一种经编氨纶超柔摇粒绒面料的生产工艺

说明书

本发明实施例公开了一种经编氨纶超柔摇粒绒面料的生产工艺，包括如下步骤：步骤100、整经，将一定数量的氨纶丝按照设计要求的长度、排列和幅宽平行的绕卷到整经轴上，并且将氨纶丝绕卷到整经轴上时需要保持所有氨纶丝的张力一致；步骤200、并轴，将多个整经轴并列安装至经编机上以满足设计的幅宽，并且在并列安装整经轴时设置张力过渡带；步骤300、将氨纶丝通过经编机编制成织物形成绒面料半成品；步骤400、对绒面料半成品进行后处理；步骤500、对所述绒面料半成品进行拉毛、摇粒得到超柔摇粒绒面料。本发明通过在多个步骤中以独立的方式进行张力控制，从而避免在加工过程中形成张力差异的叠加以影响最终产品的品质。

技术领域

本发明实施例涉及面料技术领域，具体涉及一种经编氨纶超柔摇粒绒面料的生产工艺。

背景技术

摇粒绒面料手感柔软，纹理清晰，制作的服装对肌肤破坏小；其弹性好，不容易发生起球、掉毛等情况，也常作为床上用品、地毯、抱枕等用料。

根据制备工艺的不同，当今市场上的摇粒绒质量和产品性质不同，如加入了不同添加剂或者成分的摇粒绒就具有不同的性质。摇粒绒在制备的过程中，其工艺较为复杂，而且在该过程中应力的控制将对摇粒绒的品质质量产生极大的影响，如在处理经纱以及摇粒过程中均会需要对其张力进行精准的控制，以使其达到最佳的效果。而在现有技术中，对于其张力的控制还仅仅局限于经纱张力的控制，难以在整个生产工艺中进行准确的控制。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种经编氨纶超柔摇粒绒面料的生产工艺，以解决现有技术中难以把控张力的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种经编氨纶超柔摇粒绒面料的生产工艺，包括如下步骤：

步骤100、整经，将一定数量的氨纶丝按照设计要求的长度、排列和幅宽平行的绕卷到整经轴上，并且将氨纶丝绕卷到整经轴上时需要保持所有氨纶丝的张力一致；

步骤200、并轴，将多个整经轴并列安装至经编机上以满足设计的幅宽，并且在并列安装整经轴时设置张力过渡带以使得相邻整经轴之间经纱的张力平稳过渡；

步骤300、将氨纶丝通过经编机编制成织物形成绒面料半成品；

步骤400、对绒面料半成品进行后处理；

步骤500、对所述绒面料半成品进行拉毛、摇粒得到超柔摇粒绒面料。

作为本发明的一种优选方案，在步骤100中，在整经的过程中，需要对全片经纱的张力保持一致，其张力控制的具体方法为：

将全幅所需的总经根数分为多批，且保证每批的经根数差异小于2%；

将经纱通过筒子架固定在整经轴上，并且将每批的经纱由上至下分为多层，每层的经根数相同，且层与层之间的最大间距不小于20厘米；

在每层经纱上均设置有气动浮筒，在每个气动浮筒上均设置有多个容纳经纱穿过的凹槽，通过气动浮筒的上下浮动来动态调节经纱的张力使其保持一致。

作为本发明的一种优选方案，在步骤200中设置张力过渡带的具体步骤为：

将相邻整经轴并列设置，并且将相邻的整经轴错位设置，且错位设置的量不小于整经筒长度的1%；

将错位设置部分的经纱进行错位设置，并将修改其他非错位设置的经纱长度，使得错位设置的经纱留有余量；

其中，所述余量根据错位设置的错位量形成过渡带以适应不同的张力。

作为本发明的一种优选方案，将经纱进行错位设置的具体方法为：

将相邻整经筒上的经纱通过引拽的方式分别调整至另一个整经筒上。

作为本发明的一种优选方案，在步骤400中，后处理包括浸染、染色、漂洗和烘干定型。

作为本发明的一种优选方案，所述后处理的顺序根据设计要求确定。