[发明专利]一种分散染料及其制备方法

权利要求书

1.一种分散染料的制备方法，其特征在于，包括步骤：

S1，原染料预处理；

S2，制备插层复合物；

S3，将经所述步骤S1预处理后的原染料、所述步骤S2制备得到的插层复合物、溶剂和助剂混合并磨碎至混合物中颗粒物的平均粒径＜100nm，得液体分散染料；

S4，将所述步骤S3得到的液体分散染料烘干得粉末状分散染料；

其中，所述步骤S1包括：

S11，按重量份计，分别称取10～20份原染料和50～150份去离子水，将原染料和去离子水混合并研磨至混合物体系中颗粒物的平均粒径＜1um后，备用；

S12，向所述步骤S11制备得到的混合物体系中加入0.01～0.03重量份的羟丙基纤维素，室温下机械搅拌10～20min后，加入30～70重量份乙醇和钛酸丁酯的混合液，其中，所述混合液中乙醇和钛酸丁酯的体积比为1：3～1:5，之后在80～100℃下搅拌30～60min，过滤、烘干后得到预处理后的原染料颗粒；

所述步骤S2包括：

S21，按质量份，称取3～5份的层状基体材料，并将所述层状基体材料磨碎至＜100um；

S22，按质量份，称取10～20份的插层剂溶液，将所述步骤S21磨碎后的层状基体材料分散至所述插层剂溶液中，在微波功率500～800w，温度70～90℃的条件下，搅拌进行插层反应2～3h，之后过滤进行固液分离；

S23，将所述步骤S22中过滤得到的固体物质分散于去离子水中，配制成固含量5％～10％的浆料，搅拌均匀后进行功率超声剥片，其中，功率超声剥片的条件为：超声频率10～30kHz，超声功率200～300W，超声强度20～30W/cm²，超声时间30～40min；

S24，功率超声剥片完成后，将浆料过滤，得到片状的插层复合物。

2.根据权利要求1所述的分散染料的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，以高纯高岭土为层状基体材料；以十二胺、十二烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基溴化铵中的一种作为插层剂。

3.根据权利要求1所述的分散染料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3包括：

S31，将经所述步骤S1预处理后的原染料、所述步骤S2制备得到的插层复合物、助剂和40～60％溶剂加入磨料机中，进行一阶段破碎；

S32，将剩余的溶剂加入磨料机中，并将磨料机内部的气体抽出，使磨料机内部呈负压状态；

S33，在负压状态下，进行二阶段破碎。

4.根据权利要求3所述的分散染料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3采用磨料机进行一阶段破碎和二阶段破碎，所述磨料机包括：

机架(1)，其支撑和安装磨料机本体；

磨料腔(2)，其与所述机架(1)可旋转连接；

夹套(3)，其为环绕所述磨料腔(2)外侧设置的环形腔，所述磨料腔(2)通过所述夹套(3)与所述机架(1)可旋转连接；

磨料介质(4)，其包括设置在所述磨料腔(2)内的多个磨料球(41)；

所述磨料腔(2)的腔壁上设置若干圆形的筛料孔(21)，达到破碎要求的颗粒能够通过所述筛料孔(21)进入所述夹套(3)内。

5.根据权利要求4所述的分散染料的制备方法，其特征在于，所述磨料机还包括气体通道(5)，所述气体通道(5)包括：

进气口(51)，其与所述磨料腔(2)的第一端相连通；

通道本体(52)，其将所述进气口(51)和排气口(53)连通；

排气口(53)，其与所述磨料腔(2)的第二端相连通，所述第一端和第二端相对设置在所述磨料腔(2)轴向的两端；

排气端件(54)，其设置在所述磨料腔(2)第二端的内侧，且所述排气端件(54)能够随所述磨料腔(2)同步旋转；

所述排气端件(54)与所述排气口(53)可旋转连接，所述气体通道(5)内的气体能够通过所述排气端件(54)排入所述磨料腔(2)内。