[发明专利]一种可直接用于片材生产的高粘大有光PET聚酯切片的制备方法

权利要求书

1.一种可直接用于片材生产的高粘大有光PET聚酯切片的制备方法，包括精对苯二甲酸与乙二醇依次进行酯化反应、预缩聚反应和终缩聚反应，其特征在于：所述终缩聚反应采用卧式反应釜，釜腔内同轴设有多个同规格圆盘搅拌桨，且所述反应釜的容积为目标投料体积的3～8倍，反应釜的长径比为2.3～5.5，圆盘搅拌桨的直径值是反应釜内径值的0.92～0.98倍，相邻两圆盘搅拌桨之间的间距为0.2～0.5米。

2.根据权利要求1所述的可直接用于片材生产的高粘大有光PET聚酯切片的制备方法，其特征在于：精对苯二甲酸与乙二醇先依次进行二次酯化反应、二次预缩聚反应，然后再进行终缩聚反应。

3.根据权利要求2所述的可直接用于片材生产的高粘大有光PET聚酯切片的制备方法，其特征在于：精对苯二甲酸与乙二醇在催化剂和稳定剂作用下，于氮气氛中、温度为255℃～260℃、压力为0.05MPa～0.15MPa下进行一次酯化反应；当一次酯化反应体系的酸值为40～60mgKOH/g时，向一次酯化反应体系中补加新鲜的乙二醇，然后在温度为260℃～265℃、压力为0.01MPa～0.02MPa下进行二次酯化反应；当二次酯化反应体系的酸值为15～20mgKOH/g时，使酯化物料在温度为265℃～270℃、压力为10KPa～15KPa下进行一次预缩聚反应；当一次预缩聚反应1.0～1.5小时后，再在270℃～275℃、压力为1KPa～2KPa下进行二次预缩聚反应1.5～2.0小时。

4.根据权利要求3所述的可直接用于片材生产的高粘大有光PET聚酯切片的制备方法，其特征在于：当二次预缩聚反应物的粘度达到0.2～0.4dl/g时，转到所述的终缩聚反应釜中，于273℃～280℃、压力为150～250Pa的真空下进行终缩聚反应1.5～2.5小时。

5.根据权利要求3所述的可直接用于片材生产的高粘大有光PET聚酯切片的制备方法，其特征在于：精对苯二甲酸与乙二醇的投料摩尔比为1:(1.1～1.3)。

6.根据权利要求3所述的可直接用于片材生产的高粘大有光PET聚酯切片的制备方法，其特征在于：所述催化剂选用乙二醇锑，所述稳定剂选用磷酸三乙酯。

7.根据权利要求3所述的可直接用于片材生产的高粘大有光PET聚酯切片的制备方法，其特征在于：催化剂的投料量为精对苯二甲酸质量的0.018％～0.025％，稳定剂的投料量为精对苯二甲酸质量的0.0015％～0.0045％。

8.根据权利要求3所述的可直接用于片材生产的高粘大有光PET聚酯切片的制备方法，其特征在于：向一次酯化反应体系中补加的新鲜乙二醇的质量为起始精对苯二甲酸与乙二醇总投料质量的20％～35％。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的可直接用于片材生产的高粘大有光PET聚酯切片的制备方法，其特征在于：使制得的高粘大有光PET聚酯切片干燥后送入双螺杆挤出机于270℃～280℃下熔融挤出，然后于270℃～280℃下经过铸片模头流延淋出，再通过五辊压光辊冷却铸片，然后经过切边、涂覆烘干、牵引、收卷，即得到PET聚酯片材。