[发明专利]热冲压成型零件的制备方法

权利要求书

1.一种热冲压成型零件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将板材冲压成具有外轮廓的坯料；

在坯料表面涂覆耐高温氧化润滑涂层；

加热所述坯料并使其奥氏体化，得到料件；

对奥氏体化后的所述料件进行预冷工艺，使所述料件达到高于MS点且低于AC1点的预冷温度；

对预冷之后的料件进行热冲压成型；

对热冲压成型后的料件进行激光切割，得到零件；

对成型后的零件拉毛位置进行电解处理；

对电解后的零件进行电镀处理；

对电镀过的所述零件进行电泳处理。

2.根据权利要求1所述的热冲压成型零件的制备方法，其特征在于，在步骤“在坯料表面涂覆耐高温氧化润滑涂层”中，所述耐高温润滑涂层为六方氮化硼，所述耐高温涂层的厚度在0.5-20um之间，优选在0.5-10um之间。

3.根据权利要求1所述的热冲压成型零件的制备方法，其特征在于，在步骤“在坯料表面涂覆耐高温氧化润滑涂层”中，所述耐高温润滑涂层涂覆于所述坯料表面在进行热冲压过程中易产生拉毛的位置。

4.根据权利要求1所述的热冲压成型零件的制备方法，其特征在于，在步骤“对奥氏体化后的所述料件进行预冷，使所述料件达到高于MS点且低于AC1点的预冷温度”中，所述预冷温度在500℃-700℃，优选预冷温度在500℃-600℃。

5.根据权利要求1所述的热冲压成型零件的制备方法，其特征在于，在步骤“对奥氏体化后的所述料件进行预冷工艺，使所述料件达到高于MS点且低于AC1点的预冷温度”中，所述预冷工艺采用液氮、干冰或水冷却，冷却速率为60-200℃/s，冷却时间为0.5-3s。

6.根据权利要求1所述的热冲压成型零件的制备方法，其特征在于，在步骤“对奥氏体化后的所述料件进行预冷工艺，使所述料件达到高于MS点且低于AC1点的预冷温度”中，所述预冷工艺采用氮气冷却，冷却速率为30-60℃/s，冷却时间为3-10s。

7.根据权利要求1所述的热冲压成型零件的制备方法，其特征在于，所述料件奥氏体化完成后出加热炉到进入压机中进行热成型的时间小于10s。

8.根据权利要求1所述的热冲压成型零件的制备方法，其特征在于，在步骤“对成型后的零件拉毛位置进行电解处理”中，电解电流密度为5-20A/dm²，电解时间为3-20min。

9.根据权利要求1所述的热冲压成型零件的制备方法，其特征在于，在步骤“对电解后的零件进行电镀处理”中，在电镀之前对所述零件采用超声波进行处理，以去除附着在所述零件表面的耐高温润滑涂层。

10.根据权利要求1所述的热冲压成型零件的制备方法，其特征在于，在步骤“对电解后的零件进行电镀处理”中，镀层为电镀锌层，电镀处理后，对零件进行去氢处理，去氢温度在140-220℃之间，去氢时间在30min-4h之间。