[发明专利]一种涤麻混纺织物的染整工艺

权利要求书

1.一种涤麻混纺织物的染整工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，涤麻织物混纺：

将改性聚酯纤维和改性苎麻纤维混纺形成混纺纱线，将混纺纱线分成经纱和纬纱，并经过经纬上下交织的方式形成平纹织物；

步骤2，涤麻织物的前处理：

将平纹织物依次进行检验、烧毛、退煮漂、丝光、烘干和预定型处理，得到预定型织物；

步骤3，涤麻织物的染色：

将预定型织物采用浸轧碱液以及汽蒸的方式进行碱减量处理，然后再使用染料进行染色处理，染色完成后使用还原清洗处理，之后烘干，得到染色后涤麻织物；

步骤4，涤麻织物的整理：

将染色后涤麻织物进行预缩和柔软整理，得到整理后涤麻织物；

步骤5，涤麻织物的后处理：

将整理后涤麻织物进行水洗后，再进行烘干、定型以及收卷处理，即得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种涤麻混纺织物的染整工艺，其特征在于，所述步骤1中，混纺的过程包括混条、针梳、粗纱、细纱、络筒、并线、捻纱和蒸纱处理；得到的混纺纱线的线密度为15~20tex；改性聚酯纤维与改性苎麻纤维的混纺比为5~7:3~5；平纹织物的经纬密度为120×82根/英寸。

3.根据权利要求1所述的一种涤麻混纺织物的染整工艺，其特征在于，所述步骤2中，检验是检查平纹织物表面是否有缺陷；烧毛是将平纹织物使用两正一反的方式进行烧毛，烧毛温度500~800℃，车速为100~120m/min。

4.根据权利要求1所述的一种涤麻混纺织物的染整工艺，其特征在于，所述步骤2中，退煮漂包括退浆、煮练和漂白，其中，退浆是使用氧化退浆法，使用的是浓度为30%~35%的双氧水；煮练是使用煮布锅煮练，煮练时的浴比为1:3~4；漂白是将煮练后的织物水洗后，再使用双氧水漂白，双氧水的pH为3.5~4.5。

5.根据权利要求1所述的一种涤麻混纺织物的染整工艺，其特征在于，所述步骤2中，丝光使用的是碱液对织物处理，碱液是浓度为3~5mol/L的氢氧化钠溶液；烘干和预定型的温度为158~176℃，时间为0.5~1min。

6.根据权利要求1所述的一种涤麻混纺织物的染整工艺，其特征在于，所述步骤3中，碱减量使用的碱液是氢氧化钠和阳离子活性剂的混合液，其中，混合液中，氢氧化钠、阳离子活性剂与水的质量比为3~5:0.1~0.3:100。

7.根据权利要求1所述的一种涤麻混纺织物的染整工艺，其特征在于，所述步骤3中，染料使用的是阳离子染料溶液，阳离子染料溶液中染料：活性剂：水的质量比为1.5:2.1:100；染色的温度为70~80℃，染色时间为30~40min。

8.根据权利要求1所述的一种涤麻混纺织物的染整工艺，其特征在于，所述步骤4中，预缩是使用预缩机处理，柔软是在柔软机内100~150℃下空气柔软处理。