[发明专利]一种工字轮同步推送装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种工字轮同步推送装置及使用方法，属于拉丝设备技术领域。该装置包括机箱和控制器，所述机箱内设有旋转驱动机构和顶紧机构，所述机箱的底部活动设有推送小车，所述推送小车位于机箱内，并通过推移驱动组件与机箱连接，所述控制器设在机箱上。传动轴和从动轴承载可靠，承载能力好，转动灵活，使用寿命长。能够实现工字轮自动上轮和下轮，且全过程均在机箱中自动完成，使用方便，且安全性好。在下轮过程中，通过方管推工字轮，确保其与顶锥A彻底脱离，可靠性高。

技术领域

本发明涉及一种工字轮同步推送装置及使用方法，属于拉丝设备技术领域。

背景技术

工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具。据所缠绕的丝绳材料和规格的不同，工字轮的规格和材料也不同。缠绕钢丝的工字轮一般使用钢板结构的，但缠绕细钢丝和有色金属丝可使用木制工字轮。塑料工字轮的使用也日渐增多。

公开号为CN205151369U的中国专利文献，公开了一种工字轮支撑旋转装置，在左支架的顶部横向设有顶紧气缸，在所述顶紧气缸的活塞杆端头上通过轴承联接有左顶针头，在右支架的顶端通过轴承设有驱动轴，在所述驱动轴外端连接有皮带轮，驱动挡盘设在驱动轴的内端，在所述驱动挡盘的内侧中间部位设有右顶针头，所述右顶针头与顶紧气缸上的左顶针头相对应，弹性拨销设在驱动挡盘的一侧。在胎圈钢丝收线时将工字轮支撑，工字轮高速旋转，可以有效防止工字轮打滑现象，并且大大减小顶针头的磨损，延长了装置的使用寿命。

但是，该工字轮支撑旋转装置存在以下不足：

1、气缸活塞杆承受较大的径向力和径向冲击，其内部活塞容易变形，导致气缸极易漏气损坏；

2、不能实现工字轮自动上轮和下轮，使用不便，且上轮和下轮操作安全风险高；

3、气缸驱使左顶针头退回下轮时，会出现工字轮继续留在右顶针头和弹性拨销上的情况，导致工字轮不能自行掉落。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种工字轮同步推送装置及使用方法。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种工字轮同步推送装置，包括机箱和控制器，所述机箱内设有旋转驱动机构和顶紧机构，所述机箱的底部活动设有推送小车，所述推送小车位于机箱内，并通过推移驱动组件与机箱连接，所述控制器设在机箱上。

所述旋转驱动机构包括电机和主传动部件，电机设在机箱的底板上，电机与控制器电性连接，主传动部件通过支架A设在机箱内，主传动部件的一端与电机的输出轴之间采用带传动。

所述主传动部件包括固定座A和传动轴，固定座A设在支架A上，并贯穿支架A，传动轴位于固定座A的内侧，并通过轴承与固定座A连接，传动轴的一端套装有带轮，另一端套装有顶锥A。

所述传动轴的一端可拆卸连接有端板A对带轮的轴向进行限位，另一端可拆卸连接有端板B对顶锥A的轴向进行限位，顶锥A采用锥孔与传动轴端部的锥面配合，且顶锥A与传动轴之间设有键。

所述推送小车包括支撑板，支撑板上并排设有两根方管，方管的两端封口，且方管的两端均设有滚动轮组，支撑板上在两根方管之间设有定位板，滚动轮组包括连接轴，连接轴的一端与方管连接，另一端套装有滚轮，并可拆卸连接有端板C对滚轮的轴向进行限位，机箱的底板上设有方槽，支撑板位于方槽的内侧，并与方槽间隙配合，滚动轮组可以在机箱的底板上滚动。

所述推移驱动组件包括单耳座和气缸A，单耳座固定设在机箱的底板上，气缸A的一端与单耳座转动连接，另一端与推送小车转动连接，气缸A通过气管连接有电磁阀A，电磁阀A与控制器电性连接。

所述顶紧机构包括从动部件和平移驱动组件，平移驱动组件和从动部件均通过支架B设在机箱内，且平移驱动组件与从动部件连接。