[发明专利]一种异戊二烯橡胶与溴化丁基橡胶的共混体系及混炼工艺

权利要求书

1.一种异戊二烯橡胶与溴化丁基橡胶的共混体系，其特征在于，包括按重量份计的以下原料：

异戊二烯橡胶50-70份、溴化丁基橡胶30-50份、陶土65-85份、钛白粉1-3份、补强剂0.02-0.06份、软化剂2-3份、促进剂4-6份、硫化剂4-6份和抗氧剂0.8-1.2份。

2.根据权利要求1所述的共混体系，其特征在于：异戊二烯橡胶60份、溴化丁基橡胶40份、陶土75份、钛白粉2份、补强剂0.04份、软化剂2.5份、促进剂5份、硫化剂5份和抗氧剂1份。

3.根据权利要求1或2所的共混体系，其特征在于：所述补强剂为炭黑，硫化剂为酚醛类树脂。

4.根据权利要求1或2所的共混体系，其特征在于：所述软化剂为改性聚乙烯以及硬脂酸。

5.根据权利要求1或2所的共混体系，其特征在于：所述的促进剂为氧化锌，所述的抗氧剂为抗氧剂1076。

6.权利要求1~5任意一项所述异戊二烯橡胶与溴化丁基橡胶共混体系的混炼工艺 其特征在于，包括以下步骤：

S1、将部分溴化丁基橡胶与钛白粉、补强剂及硫化剂进行压合密炼排胶，得母炼胶；

S2、剩余溴化丁基橡胶加入部分陶土，进行1-3min压合密炼；然后加入异戊二烯橡胶、软化剂、促进剂和抗氧剂，进行1-3min压合密炼；再加入剩余陶土，进行2-4min压合密炼得混炼胶；

S3、将S1所得母炼胶加入到S3所得混炼胶中，进行2-4min压合密炼，排出胶料，即得异戊二烯橡胶与溴化丁基橡胶的共混体系。

7.根据权利要求6所述的混炼工艺，其特征在于：S1及S2中溴化丁基橡胶的比例为1:6-7，S2中陶土第一次加入与第二次加入的质量比为1:1-1.5。

8.根据权利要求6所述的混炼工艺，其特征在于：S1中排胶温度为80-100℃。

9.根据权利要求6所述的混炼工艺，其特征在于：S3中温度升高到120-130℃时排出胶料。

10.权利要求1~5任意一项所述异戊二烯橡胶与溴化丁基橡胶共混体系在制备医疗橡胶塞中的应用。