[发明专利]一种测量架、测量设备及测量架的使用方法

说明书

本申请提供了一种测量架、测量设备及测量架的使用方法，属于建筑施工技术领域。其中，测量架包括支架、基准球、激光发射模块和微调机构。基准球的内部开设有第一中心通道，第一中心通道沿竖直方向延伸。激光发射模块安装于第一中心通道内，激光发射模块用于沿竖直方向向下发射激光参考线。微调机构连接于支架和基准球，微调机构用于微调基准球的位置，以使激光参考线与地面标记线重合，以校准基准球的安装位置。采用这种结构的测量架能够提高基准球在施工现场的安装精度，以减小基准球的安装位置误差，从而有利于减小3D扫描仪在基于基准球建立的整体点云图像的误差，进而能够有效提升对铝膜板的测量精度和准确度，以保证混凝土墙体的施工质量。

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种测量架、测量设备及测量架的使用方法。

背景技术

目前，建筑行业通常采用混凝土进行墙体浇筑，在对混凝土墙体进行浇筑前需要按照建筑设计的图纸在需要浇筑混凝土墙体的位置安装铝膜板，之后再通过混凝土泵车进行混凝土浇筑作业。然而，铝模板之间安装位置的形位误差或安装精度会直接影响混凝土墙体的墙面浇筑质量，且影响后续混凝土干燥后的施工验收，从而会对项目进度和建筑物的建筑寿命等造成一系列连锁反应。因此非常有必要对铝模板安装后的整体安装情况进行详细测量，再根据测量数据同步调整铝膜板的安装位置，从而保证混凝土墙体的施工质量。

发明内容

本申请实施例提供一种测量架、测量设备及测量架的使用方法，以改善现有的混凝土墙体的施工质量较差的问题。

发明人发现，为了保证混凝土墙体的浇筑质量，在现有技术中通常通过在施工现场安装基准球，以将基准球作为点云拟合中心，然后通过3D扫描仪对铝膜板架体所在的建筑进行扫描，并根据点云拟合中心建立整体点云图像，从而便于对铝膜板的安装精度进行分析，并根据测量数据同步调整铝膜板的安装位置，以保证混凝土墙体的浇筑质量。但是，在这种测量方式中，基准球的安装位置和安装精度无法保证，从而极容易造成基准球存在较大安装精度误差，以导致3D扫描仪建立的整体点云图像存在误差，进而无法保证铝膜板的安装精度。

基于上述考虑，为了解决基准球存在安装误差的问题，发明人经过深入研究，设计了一种测量架。

第一方面，本申请实施例提供一种测量架，包括支架、基准球、激光发射模块和微调机构；所述基准球的内部开设有第一中心通道，所述第一中心通道沿竖直方向延伸；所述激光发射模块安装于所述第一中心通道内，所述激光发射模块用于沿所述竖直方向向下发射激光参考线；所述微调机构连接于所述支架和所述基准球，所述微调机构用于微调所述基准球的位置，以使所述激光参考线与地面标记线重合，以校准所述基准球的安装位置。

在上述技术方案中，基准球的内部开设有沿竖直方向延伸的第一中心通道，且基准球通过微调机构连接于支架，从而在将测量架放置于地面上时，通过安装于第一中心通道内的激光发射模块能够沿竖直方向向下发射激光参考线，进而根据激光参考线与地面的地面标记线的位置关系能够通过微调机构微调基准球在垂直于竖直方向上的位置，以使激光参考线与地面标记线重合时能够对基准球进行校准，采用这种结构的测量架能够有效提高基准球在施工现场的安装精度，以减小基准球的安装位置误差，从而有利于减小3D扫描仪在基于基准球建立的整体点云图像的误差，进而能够有效提升对铝膜板的测量精度和准确度，以保证混凝土墙体的施工质量。

另外，本申请实施例提供的测量架还具有如下附加的技术特征：

在一些实施例中，所述微调机构设置于所述支架与所述基准球之间，且所述微调机构在所述竖直方向上的两端分别连接于所述支架和所述基准球；所述支架的内部形成有沿所述竖直方向延伸的第二中心通道，所述微调机构的内部形成有沿所述竖直方向延伸的第三中心通道，所述第二中心通道和所述第三中心通道共同界定出让位所述激光参考线通过的让位通道。