[发明专利]一种变色镜片的浸泡生产工艺

权利要求书

1.一种变色镜片的浸泡生产工艺，其特征在于：包括以下步骤；

S1：配置镜片浸泡液，选择两个浸泡池，于其中一个浸泡池中分别注入2.55wt％氢氧化钠溶液、纯水、乙醇溶液、预涂层浸润液及有机硅加硬液，于另一个浸泡池中分别纯水、乙醇溶液、预涂层浸润液及有机硅加硬液；

S2：镜片的布置安装，将待浸泡的镜片分为多数生产组与少数对照组两组，并依次放入至镜片放置箱内，然后于两个浸泡池处分别设置有一个机械手，将两个镜片放置箱分别通过一个机械手抓取固定；

S3：镜片清洗工序，通过机械手将两个镜片放置箱先分别放置于盛有2.55wt％氢氧化钠溶液的浸泡池与未放置氢氧化钠溶液的浸泡池内，并通过超声波清洗仪器进行8分钟清洗，再通过机械手将两个镜片放置箱取出后放置于盛有纯水的浸泡池内水洗8分钟，最后通过机械手将镜片放置箱取出放置于盛有乙醇溶液的浸泡池内清洗4分钟，在温度为65℃条件下循环烘干，再对镜片进行预涂层工作；

S4：镜片复清洗工序，通过机械手再次将浸润后盛有镜片的镜片放置箱放置于盛有3.5wt％氢氧化钠溶液的浸泡池内，并通过超声波清洗15分钟，进行后续的镜片进行加硬液浸涂；

S5：镜片的烘干、固化、贮藏，对加硬液浸涂的镜片进行烘干，将烘干后的镜片放入到空气能烘箱中进行无尘加热烘干成型，其内环境温度保证在98-107℃之间，烘干时间2h，取出镜片，对比两组镜片，并在冷却后分类贮藏。

2.根据权利要求1所述的一种变色镜片的浸泡生产工艺，其特征在于：；所述镜片预涂层工作中，需事先将预涂层浸润液在1.5μm的聚丙烯折叠滤芯中过滤12h。

3.根据权利要求2所述的一种变色镜片的浸泡生产工艺，其特征在于：所述镜片预涂层工作中，在无尘操作室内将步骤S2中清洗后盛有镜片的镜片放置箱浸入至盛有预涂层浸润液的浸泡池内，然后通过机械手将浸润后的盛有镜片的镜片放置箱提出。

4.根据权利要求1所述的一种变色镜片的浸泡生产工艺，其特征在于：所述镜片加硬液浸涂工作中，可通过机械手臂将步骤S3中处理后的盛有镜片的镜片放置箱放置于盛有有机硅加硬液的浸泡池内，然后通过机械手将浸润后的盛有镜片的镜片放置箱取出。

5.根据权利要求4所述的一种变色镜片的浸泡生产工艺，其特征在于：所述镜片加硬液浸涂工作中，其加硬液为聚碳酸酯，热变形温度大约在120～130℃，主要用于镜片表面的抗划伤处理，并有增加透光率作用。

6.根据权利要求1所述的一种变色镜片的浸泡生产工艺，其特征在于：所述镜片烘干工作中，将加硬液浸涂后的镜片取出后放置红外线下用70℃-90℃热烘至表面透明光亮，再放置于400瓦紫外线灯下照射1-3分钟即可。