[发明专利]一种掺铈钇铝石榴石荧光粉体的制备方法在审
申请号: | 202111593709.3 | 申请日: | 2021-12-24 |
公开(公告)号: | CN114181702A | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
发明(设计)人: | 肖睿;李兴荣;谢颖;陈频;林语;吴伯伟;廖延全;钟成福;江海波 | 申请(专利权)人: | 江阴加华新材料资源有限公司 |
主分类号: | C09K11/80 | 分类号: | C09K11/80 |
代理公司: | 江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙) 32309 | 代理人: | 隋玲玲 |
地址: | 214444 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺铈钇铝 石榴石 荧光粉 制备 方法 | ||
本发明涉及一种掺铈钇铝石榴石荧光粉体的制备方法,包括以下步骤:利用尿素‑硫酸铵均相沉淀法制备YAG:Ce3+前驱体,分离与洗涤,经表面活性剂处理后干燥、灼烧,球磨和烘干后得到掺铈钇铝石榴石荧光粉体。本发明得到高效发光的、呈球形且高度分散无团聚的(Y1‑XCeX)3Al5O12粉体。
技术领域
本发明属于功能材料技术领域,具体涉及一种掺铈钇铝石榴石荧光粉体的制备方法。
背景技术
(Y1-xCex)3Al5O12作为当前LED的重要重要发光基质材料,与蓝光LED相结合可以获得白光LED,该粉体因具有特殊的荧光性能而具有巨大的市场前景。
现有技术中所记载的掺铈钇铝石榴石荧光粉体的制备方法,存在以下弊端:
(1)碳酸氢铵作沉淀剂,非均匀沉淀体系不易控制,沉淀出的颗粒粒径不均匀且粒径较大;
(2)体系中用到密闭水热反应釜,前驱体分散于醇中进行溶剂热反应,在高温高压的情况下存在较大安全隐患;
(3)用氨水直接沉淀法,虽然操作相对简单,但是原溶液中的阴离子不易洗出,得到的粒子粒径分布较宽;
(4)性能不好控制,不适合工艺生产。
中国专利201710903703.9公开了一种掺铈钇铝石榴石球形荧光粉体的制备方法,利用碳酸氢铵作沉淀剂共沉淀制备YAG:Ce3+或YAG前驱体,再在反应釜中用乙二胺或乙二胺-醇溶液作为溶剂进行溶剂热反应,其中碳酸氢铵作沉淀剂为非均匀沉淀体系,不易控制,沉淀出的颗粒粒径不均匀且粒径较大,而且体系中用到密闭水热反应釜,前驱体分散于醇中,在高温高压的情况下存在较大安全隐患。
中国专利201110070153.X公开的一种掺铈钇铝石榴石荧光粉体的制备方法,利用微生物-共沉淀法,将YAG:Ce3+母盐溶液与微生物培养液混合,调节pH值为9,经过静电吸附,形成微生物-无机物复合沉淀悬浮液再经陈化、分离、洗涤、干燥后,煅烧合成荧光粉体,该方法涉及微生物操作,条件较化学方法不易控制,不经济不易于工业化生产,且得到的荧光分体具有团聚现象。
中国专利200710118421.4公开的制备纳米级球形钇铝石榴石粉体的方法,前驱体经过后续高温焙烧处理使原本小尺寸的YAG粉体迅速聚集与团聚,颗粒尺寸增大,分散性变差。
发明内容
本发明的目的是提供一种掺铈钇铝石榴石荧光粉体的制备方法,可得到高效发光的、呈球形且高度分散无团聚的(Y1-XCeX)3Al5O12粉体。
术语说明:YAG:Ce为(Y1-xCex)3Al5O12 的简写,名称为掺铈钇铝石榴石。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种掺铈钇铝石榴石荧光粉体的制备方法,包括以下步骤:
(1)配置前驱体反应溶液
S1:根据化学式(Y1-XCeX)3Al5O12、0<x≤0.1的计量比,称量钇盐、铈盐和铝盐,将钇盐、铈盐和铝盐溶于去离子水中,配制离子摩尔浓度为0.05~0.8mol/L的混合母盐溶液;
S2:将(NH4)2SO4溶于乙醇-水混合溶剂中,配置(NH4)2SO4摩尔浓度为0.0005~0.001mol/L的分散剂溶液;
S3:将尿素溶于于S2配置的分散剂溶液中,配制尿素摩尔浓度为0.02~1mol/L沉淀剂溶液;
(2)滴定与陈化
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