[发明专利]粘接胶膜及其制备方法、复合组件及电子设备

说明书

本申请提供粘接胶膜及其制备方法、复合组件及电子设备，所述粘接胶膜由预聚体经交联反应制得，所述预聚体包括丙烯酸烷基酯软单体及丙烯酸酯极性单体；其中，所述丙烯酸烷基酯软单体在所述预聚体中的质量占比≥60wt％，丙烯酸酯极性单体在所述预聚体中的质量占比＜30wt％。本申请提供的粘接胶膜具有优异的低温低模量以及高蠕变回复率，在重复折叠过程中，可以提高可折叠电子设备的使用寿命。

技术领域

本申请涉及光学透明胶领域，具体讲，涉及粘接胶膜及其制备方法、复合组件及电子设备。

背景技术

目前，折叠有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示屏上方需要贴合偏光片、透明聚酰亚胺盖板膜等多层光学膜材，起到防止环境光反射和保护屏幕等多重作用。屏幕下方需要贴合支撑膜和金属支撑层，以对屏幕提供支撑，防止屏幕受压时形变量过大导致显示不良。不同材质的各种膜材通过光学透明胶(Optically ClearAdhesive，OCA)粘接在一起。

光学透明胶是一种粘弹体，在室温下具备粘接力和粘弹特性。普通的2D或3D显示模组用的光学透明胶就具备较高的粘接力，可以将上下待粘接界面牢固地粘好。在折叠显示模组粘接过程中，上下待粘接界面都需要用高粘接性的OCA将膜材粘接在一起。

但是，在弯折的过程中上下膜材之间会发生相互错动，错动量随弯折半径和距离中性层的距离逐渐变大。在目前常用的折叠显示模组里面上下膜层的错动量可以达到光学透明胶厚度的3倍及以上，需要光学透明胶OCA兼备较高的蠕变回复率。

目前，普通2D或3D显示模组粘接用的光学透明胶由于粘接力高，蠕变回复率较差，无法满足折叠显示模组的使用需求。并且，在折叠显示模组弯折的过程中，由于普通的OCA内聚力很高，上下膜层会被牢牢粘住无法错动，容易导致折叠显示模组损坏。

发明内容

鉴于此，本申请提出了一种粘接胶膜及其制备方法、复合组件及电子设备，该粘接胶膜具有柔韧性、低温低模量，优异的蠕变回复率特征，能够提高可折叠电子设备的使用寿命。

第一方面，本申请提供一种粘接胶膜，所述粘接胶膜由预聚体经交联反应制得，所述预聚体包括丙烯酸烷基酯软单体及丙烯酸酯极性单体；其中，所述丙烯酸烷基酯软单体在所述预聚体中的质量占比≥60wt％，丙烯酸酯极性单体在所述预聚体中的质量占比＜30wt％。

在上述方案中，通过调节丙烯酸烷基酯软单体与丙烯酸酯极性单体质量比例，可以使得粘接胶膜的润湿效果更好，提升粘接胶膜界面粘接力，并且粘接胶膜具有优异的低温低模量以及高蠕变回复率。从而可以避免使用该粘接胶膜的可折叠电子设备，在重复折叠过程中，粘接胶膜可以随膜材之间的错动蠕变回复，避免膜材因粘接胶膜粘结力过高导致无法错动，提高可折叠电子设备的使用寿命。

在一些实施方式中，所述预聚体包括具有如式(I)所示的丙烯酸烷基酯软单体，

其中，R₁独立地选自取代或未取代的C1-C20烷基，n₁为大于零的整数。

具体地，丙烯酸烷基酯软单体可以是(甲基)丙烯酸2-乙基己酯(简写为2-EHA)、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基) 丙烯酸正丁酯(简写为BA)、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸已酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯中的至少一种。

在一些实施方式中，所述预聚体包括具有如式(II)所示的丙烯酸酯极性单体和/或具有如式(III)所示的丙烯酸酯极性单体；