[发明专利]一种采用还原染料对纱线染色的工艺及纱线染色系统在审
申请号: | 202111586936.3 | 申请日: | 2021-12-23 |
公开(公告)号: | CN114164684A | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 黄豪宇;高卫东;袁久刚;黄佳华 | 申请(专利权)人: | 江阴祥盛纺印机械制造有限公司 |
主分类号: | D06P1/22 | 分类号: | D06P1/22;D06B3/04;D06B15/00;D06B15/02;D06B15/04;D06B15/09;D06B23/18;D06B23/20 |
代理公司: | 无锡中瑞知识产权代理有限公司 32259 | 代理人: | 陆平 |
地址: | 214437 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 还原染料 纱线 染色 工艺 系统 | ||
1.一种采用还原染料对纱线染色的工艺,其特征在于,包括如下具体步骤:
a、浸染:将带液率为X1的纱线引入染缸,使纱线浸没在染缸内的染液中移动一段距离后引出,经压辊挤压控水,使纱线带液率保持在预设值Y1,Y1X1;
b、氧化:将完成步骤a的纱线引入氧化架,纱线在氧化架上进行氧化,同时对纱线进行脱水,使纱线完成氧化时的带液率为X2,X2<Y1;
c、反复多次进行步骤a~步骤b,使纱线颜色逐次加深,直至纱线的颜色符合要求为止;第n次重复步骤a时的纱线浸染前带液率为Xn,挤压控水后的带液率为Yn,第n次重复步骤b时的纱线在完成氧化时的带液率为Xn+1,n≥1;
染缸和氧化架的数量不少于步骤a和步骤b的重复次数,步骤a和步骤b实际进行的次数与使用到的染缸和氧化架一一对应,在反复多次交替进行步骤a和步骤b时,每次实施步骤a和步骤b均分别采用各自对应的染缸和氧化架;
在进行上述各次步骤a的同时,各染缸分别以恒定的速度持续补充浓度恒定的染液,使各染缸内染液的液面高度维持恒定或在预定范围内波动;在实施上述步骤b时,各次步骤b的氧化条件、氧化工艺、脱水率分别维持恒定,任一道次步骤b完成后对应的纱线带液率Xn+1在整个纱线染色过程中保持恒定。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,在实施步骤a时,在纱线进入染液后,采用压辊对纱线进行挤压排出纱线中的空气。
3.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于,在步骤a中,纱线从染液中引出后,直接进入惰性气体保护环境中,在压辊挤压控水前和/或压辊挤压控水后,引导纱线在惰性气体保护环境中运行一段距离。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,在步骤a之前,还包括步骤d、湿润:对纱线进行湿润,使纱线的带液率为X1,湿润的具体方式包括对干纱喷洒浸润液或将干纱浸入浸润液中,然后通过脱水处理,控制纱线的带液率为X1。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,X1~ Xn+1均相等,Y1~ Yn均相等,各染缸内染液的初始体积、浓度均相等,各染缸的补液速度和补液浓度均相同,纱线在各个染缸中移动的速度和距离均保持一致,各次氧化步骤的氧化条件、氧化工艺、脱水率均保持一致。
6.一种纱线染色系统,包括多个沿纱线(100)上下游方向依次排列的染缸(1)以及与染缸(1)一一对应的氧化架(2),任一氧化架(2)紧邻于对应染缸(1)的下游侧,任一染缸(1)内设置有至少一根引导纱线(100)经过染液的浸染辊(3),任一氧化架(2)上转动连接有多根氧化导辊(4),其特征在于,还包括位于相互对应的染缸(1)和氧化架(2)之间的一对相互压接的压辊(5)、用于向各染缸(1)内补充染液的补液装置(6)以及与氧化架(2)一一对应的脱水装置(7),一对压辊(5)用于控制离开染缸(1)的纱线(100)的带液率,补液装置(6)用于向染缸(1)内补充染液,脱水装置(7)用于对氧化架(2)上的纱线(100)进行脱水。
7.根据权利要求7所述的染色系统,其特征在于,每个染缸(1)内设置有至少一根预压辊(9),预压辊(9)与浸染辊(3)抵接且压接点位于染液液面下方。
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