[发明专利]钣金冲压成型一体化的自动生产线及其生产工艺

说明书

本发明属于钣金技术领域，具体涉及一种钣金冲压成型一体化的自动生产线及其生产工艺，其中钣金冲压成型一体化的自动生产线包括：切割装置，所述切割装置设置在支架上，以切割支架下方平台上的板材；切断装置，所述切断装置设置在切割装置下方平台的刀槽内，在切割装置切割板材形成一切痕后，切割装置驱动切断装置上顶，以使板材沿着切痕断裂，实现了在板材切割后从反方向再次对板材进行弯折，确保板材完全断裂，使板材切割达到切割要求。

技术领域

本发明属钣金冲压于技术领域，具体涉及一种钣金冲压成型一体化的自动生产线及其生产工艺。

背景技术

由于板材的厚度及韧性，板材在切割过程中难以完全切断，切割后的板材会处于弯折的状态，无法完全切断，难以达到生产的需求。

因此，基于上述技术问题需要设计一种新的钣金冲压成型一体化的自动生产线及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种钣金冲压成型一体化的自动生产线及其生产工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钣金冲压成型一体化的自动生产线，包括：

切割装置，所述切割装置设置在支架上，以切割支架下方平台上的板材；

切断装置，所述切断装置设置在切割装置下方平台的刀槽内，其中

在切割装置切割板材形成一切痕后，切割装置驱动切断装置上顶，以使板材沿着切痕断裂。

进一步，所述切割装置包括：驱动机构、刀架和切割刀片；

所述驱动机构与所述刀架连接；

所述切割刀片设置在所述刀架上；

所述驱动机构适于通过所述刀架带动所述切割刀片斜向靠近板材，以切割板材形成切痕。

进一步，所述切割装置还包括：至少一对限位滑块和限位滑槽；

所述限位滑块与所述限位滑槽适配；

所述限位滑块固定在支架上；

所述限位滑槽斜向设置在所述刀架上；

所述刀架移动时带动所述限位滑槽相对于所述限位滑块移动，以限制刀架斜向移动的位置。

进一步，所述切割装置还包括：报警机构；

所述报警机构设置在支架上；

在限位滑块滑出限位滑槽后，刀架在移动时触碰报警机构后报警机构报警。

进一步，所述切割装置还包括：对称设置的偏心轮；

所述偏心轮设置在刀架与切割刀片之间；

所述偏心轮适于保持切割刀片的切割边沿与平台的表面水平。

进一步，所述切断装置包括：充气机构和若干切断机构；

所述切断机构等距设置在刀槽底面的对应凹槽内，并且各凹槽通过风道连通；

所述充气机构适于向凹槽内充气，使切断机构上顶使板材沿着切痕断裂。

进一步，所述充气机构包括：气囊、限位块、柔性管道和刚性管道；

所述气囊与所述限位块连通；

所述限位块与所述柔性管道连通；

所述限位块上开设有限位槽；

所述刚性管道的一端与所述柔性管道连通，另一端与刀槽底面的凹槽连通；

气体通过气囊进入限位块后通过柔性管道离开限位块，并通过刚性管道进入凹槽内；