[发明专利]一种胎侧自动刺孔装置

说明书

本发明公开了一种胎侧自动刺孔装置，包括机架和动力组件，以可转动的方式设置在机架的空心辊筒、刺辊和槽辊；空心辊筒的端部设置有内齿圈，刺辊设置在空心辊筒内且与空心辊筒的轴线平行，刺辊上设置有与内齿圈啮合的齿轮；槽辊、刺辊和空心辊筒三者的轴线平行且共面布置，槽辊的辊面与空心辊筒的辊面之间形成有用于胶料通过的工作间隙，槽辊的辊面上设置有多道周向布置且与刺针的布置位置相对应的环形凹槽；动力组件用于驱动刺辊转动。该胎侧自动刺孔装置的工作过程中，空心辊筒的辊面与刺辊以相同的线速度进行滚动，从而确保胶料被刺孔时不被拉伸，有效地避免了胎侧刺孔装置在刺孔过程中容易造成胶料拉伸而影响轮胎质量的问题。

技术领域

本发明涉及轮胎成型技术领域，尤其涉及一种胎侧自动刺孔装置。

背景技术

轮胎成型后，生胎内部会存在空气，需要将空气排出，以免影响轮胎的动平衡，从而影响轮胎的质量。一般来说，轮胎成型机设备中均会配置胎侧刺孔装置，但目前的胎侧刺孔装置在实际工作过程中，普遍存在的问题是刺针与胶料的运动速度不一致，造成胶料拉伸，影响轮胎的质量。

综上所述，如何解决胎侧刺孔装置在刺孔过程中容易造成胶料拉伸而影响轮胎质量的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种胎侧自动刺孔装置，以解决胎侧刺孔装置在刺孔过程中容易造成胶料拉伸而影响轮胎质量的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种胎侧自动刺孔装置，包括机架和动力组件，以可转动的方式设置在所述机架的空心辊筒、刺辊和槽辊；

所述空心辊筒的端部设置有内齿圈，所述空心辊筒的辊面上设置有避让孔；

所述刺辊设置在所述空心辊筒内，且所述刺辊的轴线与所述空心辊筒的轴线平行，所述刺辊上设置有与所述内齿圈啮合的齿轮，所述刺辊的辊面上设置有均匀布置的刺针；所述刺针在所述刺辊的辊面上呈辐向延伸，且位于所述齿轮与所述内齿圈啮合一侧的刺针能够伸出所述避让孔；

所述槽辊、所述刺辊和所述空心辊筒三者的轴线平行且共面布置，所述槽辊的辊面与所述空心辊筒的辊面之间形成有用于胶料通过的工作间隙，所述工作间隙紧邻所述齿轮与所述内齿圈啮合一侧布置，所述槽辊的辊面上设置有多道周向布置的环形凹槽，且所述环形凹槽的位置与所述刺针的布置位置相对应；

所述动力组件用于驱动所述刺辊转动。

优选地，所述刺辊内还设置有用于对所述刺辊进行加热的加热组件。

优选地，所述加热组件包括设置在所述刺辊内的电加热器、用于检测所述刺辊的温度的温度传感器和用于根据所述温度传感器的检测到的温度控制所述电加热器开闭的控制器。

优选地，所述温度传感器为设置在所述刺辊内的温控开关，所述温控开关设置在所述控制器的控制电路回路上，当所述刺辊的温度超出预设上阈值时，所述温控开关自动断开所述控制电路回路。

优选地，所述刺辊为中空辊筒，所述中空辊筒内穿设有与所述刺辊同轴布置且相互自由转动的穿线管，所述穿线管的两端与所述机架固定连接，位于所述中空辊筒内侧的所述穿线管的外管壁上设置有支架，所述电加热器包括设置在所述支架上且沿所述中空辊筒的内筒壁周向均匀布置的电加热棒，所述电机热棒的供电线缆通过所述穿线管引出并与供电源连接；所述温度传感器设置在所述支架上。

优选地，所述动力组件包括设置在所述机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述刺辊传动连接。

优选地，所述驱动电机的输出轴与所述刺辊之间通过皮带传动。

优选地，所述机架上还设置有用于输送胶料的支撑辊和压辊组件，所述支撑辊用于支撑所述胶料的衬布，所述压辊组件用于将所述衬布压在所述支撑辊上。