[发明专利]一种提高污泥好氧发酵处理效率的系统及方法

说明书

本发明公开了一种提高污泥好氧发酵处理效率的系统及方法，系统包括：预处理脱水单元设有污泥入口和深脱污泥出口，所述深脱污泥出口与所述高温好氧发酵单元连接；所述生物除臭单元与所述高温好氧发酵单元的排气口连接；高温好氧发酵单元后端设有发酵成品出口。通过在好氧发酵单元前面设置预处理脱水单元，能对输入的含水率不低于80％的污泥进行预脱水，得到能很好满足好氧发酵的含水率为60～70％的污泥，不仅不会因大量添加调理剂和返混料增加好氧发酵工艺的处理量，也避免了因处理量较大导致好氧发酵系统占地面积较大以及发酵时间较长的问题。本发明以相对简单的方式，有效提升了好氧发酵工艺的处理效率。

技术领域

本发明涉及污泥处理处置领域，尤其涉及一种提高污泥好氧发酵处理效率系统及方法。

背景技术

污泥处理处置应包括处理与处置两个阶段。处理主要是指对污泥进行稳定化、减量化和无害化处理的过程；处置是指对处理后污泥进行消纳的过程。污泥处理主要包括：机械脱水、干化、厌氧发酵和好氧发酵；污泥处置包括：土地利用、焚烧及建材利用、填埋等方式。典型的污泥处理处置工艺路线有以下几种：(1)厌氧消化+土地利用；(2)好氧发酵+土地利用；(3)热干化/机械脱水+焚烧/协同焚烧。其中，好氧发酵作为目前污泥处理的主要处理工艺路线之一，也是处置方式采用土地利用常选用的处理工艺之一，好氧发酵是将污泥的C/N比和含水率、pH值调整到适宜范围，然后通过好氧微生物的生物代谢作用，使污泥中有机物转化成稳定的腐殖质的过程。代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，可有效杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草种籽，并使水分蒸发，实现污泥稳定化、无害化、减量化。考虑到污泥来源于日常生活，回归自然一定程度上是其最好的归宿，又考虑好氧发酵加土地利用方式处理处置成本低，国家在政策方面在一定程度上鼓励采用该方式处置污泥，但由于这种工艺本身占地面积大、污泥减量不显著、调理剂需求量过大等问题，影响了该工艺的应用，近五年采用好氧发酵工艺的新建项目占地也由之前20％左右逐渐降至15％以下。

市政污水厂污泥常规脱水后污泥含水率是80％，不能直接进行好氧发酵，现有好氧发酵是将80％含水率的市政污泥，添加10％～40％的调理剂和60％～200％的返混料(即发酵成品)，与原泥充分混合后物料碳氮比达到25～30：1左右，含水率55％～60％左右，然后进行发酵，发酵周期20～30d，根据气候的不同，发酵周期略有不同；发酵结束后产物可直接进行土地利用或筛分又或者筛分后与其他物料掺混后进行土地利用，发酵过程伴有生物除臭对发酵过程产生的臭气进行收集，经生物滤池处理后达标排放。

现有好氧发酵中添加的调理剂有锯末、稻壳、花生壳、蘑菇渣等，调理剂含水率不建议超过30％，所以密度较小；返混料的含水率一般在40％左右，两者添加量直接提升了物料的处理量，影响了项目的处理能力。从中可以看出，现有好氧发酵工艺由于调理剂添加较多,调理剂需要具备稳定的来源，同时也增加项目的直接运行成本，返混料添加过多大幅度增加了项目的处理量，进一步增加了项目占地和项目的运行成本，同时也相对增加了处置污泥的规模，调理剂稳定性供应、项目的占地、处理过程的减量能力、项目的运行成本都是影响好氧发酵工艺能否得到应用的关键因素。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的是提供了一种提高污泥好氧发酵处理效率的系统及方法，能减小好氧发酵工艺的占地面积，提升处理效率，降低处理成本，进而解决现有技术中存在的上述技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施方式提供一种提高污泥好氧发酵处理效率的系统，包括：

预处理脱水单元、高温好氧发酵单元和生物除臭单元；其中，

所述预处理脱水单元设有污泥入口和深脱污泥出口，所述深脱污泥出口与所述高温好氧发酵单元连接；

所述生物除臭单元与所述高温好氧发酵单元的排气口连接；

所述高温好氧发酵单元后端设有发酵成品出口。