[发明专利]一种纬编涤纶绒类毛毯的制造方法

说明书

本发明是一种纬编涤纶绒类毛毯的制造方法，属于织造技术领域。该方法包括原料选用、织造、前整高速刷毛、前整预定型、印花（或轧染）、烘干、固色、水洗、定型烘干、后整高刷刷毛、高温滚束、定型即得纬编涤纶绒类毛毯。本发明方法工序简单，实现了低克重毛毯的开发利用，手感柔软、轻柔并且透气效果显著。减少工艺流程，节约成本。采用3+3的织造方式，解决了普通纬编毛毯底部会掉毛的情况。把原本克重厚重的绒类产品，可以用轻柔透气膨松的低重量绒类产品进行替换，从而实现快速生产出工序简单成本优廉的产品。

技术领域

本发明涉及一种毛毯的制造方法，特别是一种纬编涤纶绒类毛毯的制造方法。

背景技术

现在的纺织品有很多种，特别是毛毯类产品，许多工厂也发明了很多品种，但是许多产品克重较高，并且手感不柔软，盖在人身上不是十分舒服，所以就要开发出一种轻柔透气，并且又保暖的产品来替代现有的厚重毛绒产品。

近年来，毛绒类企业在研究如何把产品做的更轻柔，手感更柔软，毛绒表面颗粒状饱满，并且具有透气功能。

现有技术中，普通绒类织物的工艺流程是：

织造→剖割→检验打卷→高温预定型→刷毛→烫光→打卷→印花（轧染）→汽蒸→水洗→脱水→定型烘干→刷毛→烫光→烫剪→切布→包边包装→入库。由上面工艺流程可知，普通绒类织物是需要多道工序，特别是在前整，后整需要多次的刷毛烫剪的工序，采用高温，把纤维烫直、剪齐，并且织造多采用经编机进行织造，成品后手感会比较硬，不柔软，并且不透气，克重偏重。由于现有技术工序多，流程长会造成工艺复杂，生产成本非常高，效率低，正品率低等缺点。所以研发新的纬编涤纶绒类毛毯的制造方法具有重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的纬编涤纶绒类毛毯的制造方法。本发明方法是利用现有设备，进行原料上的选择，工艺上的改进，把原本克重厚重的绒类产品，可以用轻柔透气膨松的低重量绒类产品进行替换，从而实现快速生产出工序简单成本优廉的产品。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：本发明是一种纬编涤纶绒类毛毯的制造方法，其步骤如下：

（1）原料与织造

原料分为面丝和底丝；面丝采用大有光涤纶低弹丝DTY，底丝采用涤纶全牵丝FDY或半光涤纶低弹丝DTY；

采用的是割圈绒机进行织造，可编织毛高5mm-18mm，选用针织隔距为3+3的编织方法，即每三个隔距底纱之间只编织一道面丝，中间两个成圈不编织面纱，全毛长是在45mm以上，毛高15mm-18mm；

（2）前整理高速刷毛和白坯布预定型

采用高速刷毛机先进行高速刷毛，把纤维打开；刷毛转速70－78转/分，布速15－18米/分钟；

预定型采用天然气直燃式定型机，开启上吹风进行热风加热，且在超喂上进行增加超喂操作；

预定型的定型温度为150℃-190℃，布速为10M/MIN-45M/MIN；

（3）印花或轧染及烘干、固色

印花的花型先用50-100目的网丝进行制版，在需要染色花型的地方用色浆印到坯布上，当毛毯为一种颜色时采用轧染；

经过印花或轧染的湿布立即进入高温烘固一体机进行烘干固色，烘固一体机的上2－4层全要进行烘干，温度为160-170℃，烘干70-80%后，进入烘固一体机下5－7层的固色区域进行高温固色，固色温度185-195℃，布速10-15m/min；

（4）水洗、定型烘干

通过水洗去除印花糊料、洗净染化料浮色及原料中的油份、改善手感及消除静电；水洗布速为10-20m/min；

水洗后进行脱水处理，把水脱干并去除残留物；脱水后进行烘干定型，烘干温度150-180℃，布速10-30m/min；

（5）后整理

采用高速刷毛机进行刷毛，刷毛采用为大锡林转速为79－82转/min，布速为14－16m/min；