[发明专利]一种超长倒三角弧形管桁架施工方法

权利要求书

1.一种超长倒三角弧形管桁架施工方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一、管桁架(1)在加工车间由单杆整体组拼成桁架(1)，在加工车间中先对冷压成型钢管采用专用液压设备弯弧，之后在专用相贯线切割设备上切割腹杆相贯线，最后桁架(1)在加工车间设计专用拼装胎架上进行三个分段整体拼装，拼装后拆分成运输分段，进入涂装车间，喷砂除锈、喷涂底漆和中间漆，运输至现场拼装；

步骤二、对实地调查并收集下列资料，吊装作业区地基承载力报告、焊缝探伤合格报告、测量基线和水准点资料、工程设计有关文件，然后对履带吊作业面地面障碍物及时清除，施工场地应基本平整，场地耐力满足设备行走要求，现场有足够的拼装场地，拼装场地耐力应满足要求；

步骤三、施工前，先根据设计图纸和坐标基准点，精确计算出梭型柱支座、牛腿销轴孔的坐标，进行坐标数据复核；利用测量仪器进行放样，通知相关单位进行放线复核，吊装期间，利用全站仪全程跟踪测量，单体构件吊装完成后，对已安装构件及时复测；

步骤四、对吊装作业面进行处理，履带吊行走区域为原基坑出土马道，局部坡度较大，对马道面平整、压实，并满铺钢板，设置排水设施；

步骤五、大型履带吊进场组拼；

步骤六、钢柱安装，钢柱采用履带吊吊装，安装方式采用常规方法，钢柱吊装完成后，吊装钢柱间联系钢梁，钢柱钢梁校正、焊接完成、并探伤合格；

步骤七、支座安装，较低钢柱上安装低区铰支座(2)，较高钢柱上安装高区铰支座(3)，低区铰支座(2)出厂前焊接临时锁定装置，安装后与钢柱直接焊接；高区铰支座(3)出厂前除焊接临时锁定装置外，还需焊接四块长圆孔耳板，高区铰支座(3)安装时，暂不与钢柱焊接，仅在耳板处栓接固定，保证高区铰支座(3)可整体小范围位移；

步骤八、桁架(1)地面拼装，桁架(1)地面拼装长度应坚实、基本平整，场地软弱处需垫钢板，并通过拼装胎架调节标高，桁架(1)拼装胎架设计位置应与加工厂分段胎架设计位置一致，保证拼装质量，桁架(1)现场拼装完成后，对接口焊接并探伤完成后整体吊装，

步骤九、对桁架(1)进行整体吊装、焊接，桁架(1)及联系梁整体安装完成后，焊接高区铰支座(3)，拆除长圆孔耳板，并割除临时锁定装置；

步骤十、吊装下一榀桁架(1)；

步骤十一、桁架(1)间联系钢梁吊装，吊装方式为常规吊装；

步骤十二、重复步骤十和步骤十一，完成整体屋盖安装。

2.根据权利要求1所述的一种超长倒三角弧形管桁架施工方法，其特征在于：步骤一中，桁架(1)的每段为17-18米。

3.根据权利要求2所述的一种超长倒三角弧形管桁架施工方法，其特征在于：步骤四中，履带吊为400t履带吊，路基箱规格为2m*6m，履带与地面接触长度为8.7m，按两条履带下部承压10块路基箱计算，路基箱与土接触面积10*2*6=120m2，履带吊自重400t，带载及考虑动力系数480t，要求地基承载力为40kpa，考虑吊装时主臂与履带垂直，单侧履带受压极限值40*2=80 kpa，要求履带吊行走路线地基承载力为80*1.2=96 kpa。

4.根据权利要求3所述的一种超长倒三角弧形管桁架施工方法，其特征在于：步骤五中，采用两台履带吊从中间区域向两侧同时安装。