[发明专利]一种减少氨挥发的循环吸氨的工艺在审
| 申请号： | 202111570071.1 | 申请日： | 2021-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN114307599A | 公开（公告）日： | 2022-04-12 |
| 发明（设计）人： | 甘世杰;刘旭;王恩伟;郑强;李冬 | 申请（专利权）人： | 河南骏化发展股份有限公司 |
| 主分类号： | B01D53/78 | 分类号： | B01D53/78;B01D53/58 |
| 代理公司： | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人： | 田磊 |
| 地址： | 463400 河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 减少 挥发 循环 工艺 | ||
1.一种减少氨挥发的循环吸氨的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：MII循环泵抽MII储桶中的MII液压力提升至0.50-0.60MPa送入位于26米高喷射吸氨器吸氨，通过自调控制吸收0.35MPa-0.40MPa气氨；
步骤二：循环液经过喷射吸氨器吸氨后压力降为常压通过管道送入储桶，依靠势能从储桶桶顶侧壁进入，如桶压力在0.18-0.2MPa；
改为从储桶低20CM高切线进入桶低，防止液体抛洒气氨挥发，从切线进入冲扫扰动，防止固体沉降；
步骤三：循环吸氨游离氨达到65-72tt调整送碳化塔生产制碱使用；
步骤四:循环储桶桶顶设计封闭装置代替呼吸阀阻断外界空气进入桶内。
2.根据权利要求1所述减少氨挥发的循环吸氨的工艺：根据步骤一中的操作步骤，所述P01、P02泵提升压力为0.5-0.6MPa，提升高度26米作为必要条件。
3.根据权利要求1所述的减少氨挥发的循环吸氨的工艺，其特征在于，根据步骤一中XA01-04前压力控制在0.35-0.4MPa，以P02泵压力作为触发条件之一。
4.根据权利要求1所述的一种减少氨挥发的循环吸氨的工艺，其特征在于，步骤二中XA01-04入储桶提供的入桶势能动力为0.18-0.2MPa作为冲刷扰动桶底固体陈定的源动力。
5.根据权利要求1所述的一种减少氨挥发的循环吸氨的工艺，其特征在于，根据步骤二中喷射吸氨XA汇总循环管道的入口以切线作为入口为桶底冲扫触发条件。
6.根据权利要求1所述的一种减少氨挥发的循环吸氨的工艺，其特征在于，步骤三中氨浓度达到生产直接投入碳化塔进行生产。
7.根据权利要求1所述的一种减少氨挥发的循环吸氨的工艺，其特征在于，步骤三中水封装置Y01通过自调阀LV01自动控制液位，液位低自动补水，液位高高通过溢流孔Y01溢流控制水封的液体的浓度。
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