[发明专利]一种密炼机智能炼胶控制系统

权利要求书

1.一种密炼机智能炼胶控制系统，其特征在于，该系统包括密炼机(1)、密炼机控制系统(2)、边缘计算终端(3)、上辅机控制系统(4)和上辅机(5)；

所述边缘计算终端(3)内载有数据处理系统，包括数据采集模块、数据存储模块、数据分析模块、炼胶质量模型、状态识别模型、可视化模块和配方调节模块；

所述数据采集模块，采集与炼胶质量相关的密炼机设备参数、工艺参数、配方参数、原材料数据及实验室数据，一方面将数据通过数据存储模块保存起来，作为训练和优化炼胶质量模型的原始数据源；另一方面将部分实时数据作为炼胶质量模型的输入；所述数据存储模块，将数据采集模块采集的数据按对炼胶质量影响权重的大小进行清洗筛选，进行标签并保存；所述数据分析模块，将标签并保存的数据进行分析，运算形成并不断优化炼胶质量模型；所述炼胶质量模型，对采集的数据实时运算，评估炼胶过程中胶料的质量参数，如门尼粘度、炭黑分散度、拉伸强度，控制密炼机的排胶点；所述状态识别模块，实时监测、运算并判断炼胶质量，质量合格则智能排胶；所述可视化模块，将密炼机的运行状态、工艺过程、炼胶质量的评估结果及趋势曲线进行可视化呈现；所述配方调节模块，对大数据分析的结果进行清洗筛选，确定包括工艺参数、物料加入比例在内的参数对炼胶质量影响的权重和方向，将对炼胶质量影响大的参数进行标签，对密炼机的配方进行调节，优化配方工艺参数；

所述边缘计算终端(3)与密炼机控制系统(2)相互数据连接，通过密炼机控制系统(2)在线控制密炼机(1)排胶点，密炼机控制系统(2)向边缘计算终端(3)反馈排胶状态信息；

所述边缘计算终端(3)与上辅机控制系统(4)相互数据连接，对上辅机控制系统(4)下发优化的配方工艺参数，上辅机控制系统(4)指令上辅机(5)运行；上辅机控制系统(4)向边缘计算终端(3)反馈工艺配方状态信息；

所述密炼机控制系统(2)与上辅机控制系统(4)进行数据和状态通讯连接，实现密炼机状态与上辅机状态的互联互通，将工艺配方的动作和密炼机的状态进行通讯。

2.根据权利要求1所述的一种密炼机智能炼胶控制系统，其特征在于，所述边缘计算终端(3)具体配置为数采盒子、边缘计算盒子、工控机、服务器中的一个或多个控制设备的组合。

3.根据权利要求1或2所述的一种密炼机智能炼胶控制系统，其特征在于，所述智能炼胶模型，是将与炼胶质量相关的密炼机设备参数、工艺参数、配方参数、和原材料数据，通过大数据分析、边缘计算、人工智能及机器学习的方法运算并不断优化而成的，可以在线评估一个或多个胶料的质量参数，包括门尼粘度、炭黑分散度和拉伸强度，实现多维度、多参数综合控制密炼机的排胶点，优化配方、炼胶过程及工艺参数。