[发明专利]一种开槽圆柱头螺钉制作工艺

权利要求书

1.一种开槽圆柱头螺钉制作工艺，其特征在于，所述开槽圆柱头螺钉由螺钉本体(1)、腰部(2)和颈部(3)组成，所述工艺包括以下步骤：

S1、抽线剪料

选取指定规格的盘条，再利用矫直机将弯曲成圈的盘条矫直，其后对矫直后的盘条进行预热，预热后将盘条送至两组钢板之间进行滚压，处理1-3min后，将盘条从两组钢板之间取出，最后利用剪切机将矫直后的盘条分切成长度相等的小段，得到螺钉坯料；

S2、冷镦成型

将螺钉坯料送至冷镦机处进行二段冷镦，一段冷镦后停机30-60min再进行二段冷镦，二段冷镦后得到螺钉初坯，螺钉初坯的螺帽和螺柱成型处形成颈部(3)；

S3、切削碾牙

使用切削机于螺钉初坯顶端开设条形槽，再选取两组指定高度规格的活动牙板和固定牙板组合，利用两组活动牙板和固定牙板组合分别对螺钉初坯的顶部和底部进行碾压处理，两组活动牙板和固定牙板组合之间留有间隙，间隙处形成腰部(2)，处理后得到初型螺钉；

S4、抛光热处理

1)利用抛光机对初型螺钉的颈部(3)和腰部(2)进行抛光，再针对初型螺钉的底部端面进行抛光打磨；

2)将抛光处理的后初型螺钉送入热处理炉内进行三段热处理，一段热处理加热温度控制为180-250℃，再恒温处理10-20min，二段热处理加热温度控制为370-410℃，再恒温处理10-20min，三段热处理加热温度控制为280-320℃，再恒温处理10-20min后，将初型螺钉从热处理炉内取出进行自然时效；

S5、酸洗电镀

将时效后的初型螺钉送入酸洗池内进行酸洗，酸洗池内酸洗溶液PH值控制为3.9-6.9，酸洗1-2h，再利用电镀设备对酸洗后的初型螺钉表面进行电镀，电镀后得到该开槽圆柱头螺钉。

2.根据权利要求1所述的一种开槽圆柱头螺钉制作工艺，其特征在于：所述腰部(2)的长度与螺钉本体(1)长度的比值为1：3-4。

3.根据权利要求2所述的一种开槽圆柱头螺钉制作工艺，其特征在于：所述颈部(3)为倒锥形，倒锥形斜角角度为10°-20°。

4.根据权利要求2所述的一种开槽圆柱头螺钉制作工艺，其特征在于：所述抽线剪料步骤中，滚压操作包括以下步骤：两组钢板将盘条夹持于二者之间，利用驱动部件带动压制于盘条上的钢板横向运动，盘条于两组钢板之间滚动。

5.根据权利要求1所述的一种开槽圆柱头螺钉制作工艺，其特征在于：所述抛光热处理步骤中，一段热处理于10-20min内匀速加热至指定温度，二段热处理于10-20min内匀速加热至指定温度，三段热处理于20-30min内匀速降至指定温度。

6.根据权利要求4所述的一种开槽圆柱头螺钉制作工艺，其特征在于：所述抽线剪料步骤中，选取的盘条为碳素钢、低碳钢或不锈钢中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种开槽圆柱头螺钉制作工艺，其特征在于：所述冷镦成型步骤中，一段冷镦行程与螺钉坯料长度的比值为3-4：6，二段冷镦行程与螺钉坯料长度的比值为1：6-8。

8.根据权利要求1所述的一种开槽圆柱头螺钉制作工艺，其特征在于：所述切削碾牙步骤中，单组活动牙板和固定牙板组合的高度与螺钉长度的比值为1：3-4。