[发明专利]一种注射器用免硅化橡胶塞及其制备方法

权利要求书

1. 一种注射器用免硅化橡胶塞，其特征在于，按重量份计，其组分包括丁基橡胶 100份、煅烧高岭土 60~80份、氧化镁 6~8份、有机硅蜡 1~5份、钛白粉 2~5份、炭黑 0.3~1份、硫磺 0.4~0.6份；

所述橡胶塞的制备方法，包括以下步骤：

（1）混炼胶的制备：称取橡胶塞各组分原料，并将其导入密炼机中进行密炼，密炼时间为8~10分钟，将密炼料倒入开炼机中进行开炼，得到混炼胶；

（2）预成型：将混炼胶运送至冷喂料挤出机，混炼胶通过挤出机挤出后进入压延机，在压延机的作用下制作半成品胶片，并将胶片裁切成需要的尺寸；

（3）硫化：在真空橡胶成型机的上下模面上喷涂脱模剂，脱模剂固化后，喷涂乳化硅油制剂，将裁切后的半成品胶片放置在真空橡胶成型机的模板上，并对其进行硫化处理；所述乳化硅油制剂由乳化硅油和纯化水配制而成，配制比例为1:100~150，乳化硅油的喷涂量为30~100ml；

（4）冲边：将硫化后的胶片置于冲切机的冲切模上，使胶片上的废边被冲切掉；

（5）橡胶塞预处理：先将橡胶塞放入含有碱性溶剂的碱煮锅中进行煮沸，60分钟后，取出并放入含有酸性溶剂的酸煮锅煮沸，5分钟后取出，水洗2~3遍；

（6）清洗烘干：将预处理后的橡胶塞先放入漂洗机中进行漂洗，然后放入清洗机中进行清洗、烘干。

2.根据权利要求1所述的注射器用免硅化橡胶塞，其特征在于，所述有机硅蜡包括长碳链烷基改性聚硅氧烷、丙烯酸树脂改性聚硅氧烷、环氧烷基改性聚硅氧烷中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的注射器用免硅化橡胶塞，其特征在于，所述丁基橡胶包括溴化丁基橡胶、氯化丁基橡胶中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的注射器用免硅化橡胶塞，其特征在于，在所述预成型步骤中，挤出机的挤出温度为50~110℃，压延后制得的半成品胶片的厚度≤5mm。

5.根据权利要求1所述的注射器用免硅化橡胶塞，其特征在于，在所述硫化步骤中，硫化时系统压力为15~25Mpa，硫化温度为160~190℃，硫化时间为250~310s。

6.根据权利要求1所述的注射器用免硅化橡胶塞，其特征在于，在所述冲边步骤中，还包括涂抹硅油的步骤，所述硅油为二甲基硅油，硅油涂抹频率为冲边4~6次涂抹一次硅油。

7.根据权利要求1所述的注射器用免硅化橡胶塞，其特征在于，在所述橡胶塞预处理步骤中，所述碱性溶剂的浓度为3~6‰，所述酸性溶剂的浓度为2~5‰。

8.根据权利要求1所述的注射器用免硅化橡胶塞，其特征在于，在所述清洗烘干步骤中，烘干温度为90~110℃，烘干时间为90~100min，冷却时间为20~30min。