[发明专利]一种铝合金缸体加工用装夹装置及其方法

权利要求书

1.一种铝合金缸体加工用装夹装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)两侧均固定连接有转轴(101)；两所述转轴(101)均转动连接有轴座(102)，且一转轴(101)传动连接有第一伺服电机(103)；

所述底板(1)上表面固定连接有若干弧形导轨(104)，以及转动连接有一传动轴(105)；所述传动轴(105)连接有蜗杆(106)，并传动连接有第二伺服电机(107)；

夹具板(2)，所述夹具板(2)下表面固定连接有与弧形导轨(104)配合的弧形滑条(201)，以及与蜗杆(106)啮合的扇形蜗轮(202)；

其中，弧形滑条(201)长度方向与转轴(101)的轴向方向平行设置，且弧形滑条(201)和扇形蜗轮(202)同心设置。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金缸体加工用装夹装置，其特征在于，一所述轴座(102)固定连接有锁紧机构(3)；所述锁紧机构(3)限定转轴(101)的圆周方向转动。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金缸体加工用装夹装置，其特征在于，所述锁紧机构(3)包括一端密闭的筒状壳体(301)，以及套设于筒状壳体(301)内部的锁紧柱(302)和固定于锁紧机构(3)端壁的驱动装置(303)；

所述筒状壳体(301)内壁固定连接有若干限位滑条(304)，所述锁紧柱(302)外壁开设有与限位滑条(304)配合的滑槽(305)，用于限定锁紧柱(302)的圆周方向转动；

所述锁紧柱(302)一端开设有圆台孔(306)，所述转轴(101)一端为与圆台孔(306)适配的圆台状结构，用于通过驱动装置(303)驱动锁紧柱(302)轴向移动，使得圆台孔(306)与转轴(101)的端部贴合，实现对转轴(101)的锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金缸体加工用装夹装置，其特征在于，所述驱动装置(303)为气缸或液压缸。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金缸体加工用装夹装置，其特征在于，所述驱动装置(303)为电机，且电机的输出轴延伸入筒状壳体(301)内部，并连接有螺杆(307)；所述锁紧柱(302)端面开设有与螺杆(307)配合的螺纹孔(308)。

6.根据权利要求1或3或4或5所述的一种铝合金缸体加工用装夹装置，其特征在于，所述转轴(101)与第一伺服电机(103)通过蜗轮蜗杆机构传动连接。

7.根据权利要求1或3或4或5所述的一种铝合金缸体加工用装夹装置，其特征在于，所述传动轴(105)与第二伺服电机(107)通过蜗轮蜗杆机构传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金缸体加工用装夹装置，其特征在于，一所述弧形滑条(201)侧面固定连接有弧形齿条(401)；所述底板(1)连接有角度传感器(4)，且角度传感器(4)连接有与弧形齿条(401)啮合的齿轮。

9.一种如权利要求1～8任意一项所述的铝合金缸体加工用装夹装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将轴座(102)安装固定于加工设备的工作台表面；

步骤二：通过第一伺服电机(103)带动转轴(101)转动，使得底板(1)成水平状态，并通过第二伺服电机(107)带动传动轴(105)转动，通过蜗杆(106)和扇形蜗轮(202)啮合，带动夹具板(2)移动，并使夹具板(2)成水平状态；

步骤三：将待加工工件装夹固定于夹具板(2)表面；

步骤四：通过第一伺服电机(103)调节底板(1)的倾斜角度，以及通过第二伺服电机调节夹具板(2)的倾斜角度，使得待加工工件倾斜至所需角度即可。