[发明专利]一种污泥炭化处理系统及方法在审
| 申请号: | 202111548716.1 | 申请日: | 2021-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN114133126A | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
| 发明(设计)人: | 焦海亮;王学科;王瀚璞;张春苗;穆童 | 申请(专利权)人: | 天津壹新环保工程有限公司 |
| 主分类号: | C02F11/10 | 分类号: | C02F11/10;C02F11/13;C02F11/00 |
| 代理公司: | 天津展誉专利代理有限公司 12221 | 代理人: | 杨赛峰 |
| 地址: | 300000 天津市北辰区天津北辰经*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 污泥 炭化 处理 系统 方法 | ||
1.一种污泥炭化处理系统,其特征在于,包括调质池、酸洗罐、除砂器、有机中和池、板框压滤机、转鼓干化器、造粒机以及炭化炉,其中,
污泥通过所述调质池的进口进入调质池,所述调质池调节污泥的含水率;
所述酸洗罐的进口与所述调质池的出口相连接,并对污泥进行酸洗处理;
所述除砂器的进口与所述酸洗罐的出口相连接,所述除砂器用于分离无机物和有机物,形成无机污泥和有机污泥;
所述有机中和池的进口与所述除砂器的出口相连接,并对有机污泥进行中和处理;
所述板框压滤机的进口与所述有机中和池的出口相连接,并对有机污泥进行脱水;
所述转鼓干化器的进口与所述板框压滤机的出口相连接,进行有机污泥干化处理;
所述造粒机的进口与所述转鼓干化器的出口相连接,进行污泥造粒;
所述炭化炉的进口与所述造粒机的出口相连接,对有机污泥进行炭化处理。
2.根据权利要求1所述的一种污泥炭化处理系统,其特征在于,还包括热能回用子系统,包括烟气净化设备和燃烧器,所述烟气净化设备与所述炭化炉的烟气出口相连接,用于净化烟气,所述燃烧器的进口与所述烟气净化设备的出口相连接,并将热能传导至转鼓干化器。
3.根据权利要求1所述的一种污泥炭化处理系统,其特征在于,还包括无机污泥处理子系统,所述无机污泥处理子系统包括无机中和池和沉淀池,所述无机中和池的进口与所述除砂器的出口相连接,用于中和无机污泥,所述沉淀池的进口与所述无机中和池的出口相连接,对无机污泥进行沉淀处理。
4.根据权利要求3所述的一种污泥炭化处理系统,其特征在于,所述酸洗罐连接有酸性加药罐,所述无机中和池和有机中和池连接有碱性加药罐。
5.一种污泥炭化处理方法,其特征在于,采用权利要求3或4所述的污泥炭化处理系统,包括以下步骤:
步骤1、污泥进入调质池,加入自来水将污泥含水率调至95%-98%;
步骤2、步骤1处理的污泥泵入酸洗罐,加入酸性药剂,调节污泥pH至1.5-3.0,搅拌反应时间30-60min,搅拌速率120-150r/min;
步骤3、步骤2处理的污泥泵入除砂器进行旋流除砂,将溶解的无机物和有机物进行机械分离,得到无机污泥和有机污泥;
步骤4、步骤3得到的有机污泥进入有机中和池,并添加碱性药剂进行中和反应,调节pH至7.0-8.5;
步骤5、步骤4得到的中和污泥经脱水后进入转鼓干化器,进行有机污泥干化,干化后有机污泥的含水率处于30-40%;
步骤6、步骤5得到的有机污泥进入造粒机进行造粒,粒径1-2cm;
步骤7、有机污泥造粒后进入炭化炉,炭化温度400-600℃,炭化时间30-45min,生成污泥碳;
步骤8、炭化过程中产生的热解气经烟气净化设备进行烟气净化,可燃气的含量升高,经过净化后的可燃气进入燃烧器,燃烧产生的热能传导至转鼓干化器。
6.根据权利要求5所述的一种污泥炭化处理方法,其特征在于,还包括以下步骤:
步骤9、步骤3产生的无机污泥进入无机中和池,并添加碱性药剂,中和pH至7.0-8.0,反应时间为30-60min,搅拌速率120-150r/min;
步骤10、步骤9的无机污泥泵送至沉淀池处理,重力沉降60-120min。
7.根据权利要求6所述的一种污泥炭化处理方法,其特征在于,步骤2添加的酸性药剂包括硫酸、盐酸和硝酸中至少一种。
8.根据权利要求6所述的一种污泥炭化处理方法,其特征在于,步骤4和步骤9添加的碱性药剂包括氧化钙、氢氧化钙和氢氧化钠中至少一种。
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