[发明专利]一种过程控制采空区注浆量的装置及施工方法

权利要求书

1.一种过程控制采空区注浆量的装置，包括粉煤灰暂储仓(1)、水泥暂储仓(2)、初次混合设备(3)、蓄水池(4)、搅拌池(5)、注浆压力泵(6)、注浆管道(7)和磁性流量计(8)，其特征在于：所述粉煤灰暂储仓(1)和水泥暂储仓(2)均通过输料管道连接初次混合设备(3)的输入端，所述初次混合设备(3)的输入端还通过管道连接蓄水池(4)，初次混合设备(3)的输出端通过管道连接搅拌池(5)，搅拌池(5)的侧壁上安装注浆压力泵(6)，注浆压力泵(6)连接的注浆管道(7)伸入到搅拌池(5)的内侧，注浆管道(7)上安装有磁性流量计(8)。

2.根据权利要求1所述的一种过程控制采空区注浆量的装置，其特征在于：所述初次混合设备(3)包括外壳(31)、底基础(32)、初次混合仓(33)、计数组件(34)、第一过渡管(35)、第二过渡管(36)和出料单元(37)，外壳(31)的底边缘与底基础(32)焊接固定，外壳(31)的侧壁上安装第一过渡管(35)和第二过渡管(36)，第一过渡管(35)通过管道连接水泥暂储仓(2)，第二过渡管(36)通过管道连接粉煤灰暂储仓(1)，第一过渡管(35)和第二过渡管(36)的出口端均设有计数组件(34)，计数组件(34)贯穿外壳(31)的侧壁并与其活动连接，第一过渡管(35)和第二过渡管(36)的出口端均位于初次混合仓(33)的上方，所述初次混合仓(33)安装在底基础(32)上，初次混合仓(33)的底端安装有与其连通的出料单元(37)。

3.根据权利要求2所述的一种过程控制采空区注浆量的装置，其特征在于：所述第一过渡管(35)与第二过渡管(36)的安装高度和整体长度均不同，其中第二过渡管(36)的安装高度值和整体长度值均大于第一过渡管(35)的安装高度值和整体长度值。

4.根据权利要求2所述的一种过程控制采空区注浆量的装置，其特征在于：所述计数组件(34)包括扇板(341)、长轴(342)、转轮(343)和光电计数器(344)，扇板(341)安装在长轴(342)的外侧，长轴(342)通过轴承连接外壳(31)的侧壁，长轴(342)的一端安装有转轮(343)，转轮(343)的一侧布置光电计数器(344)，光电计数器(344)安装在外壳(31)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种过程控制采空区注浆量的装置，其特征在于：所述外壳(31)内侧安装的两组计数组件(34)相平行，扇板(341)靠近第二过渡管(36)的出口端。

6.根据权利要求2所述的一种过程控制采空区注浆量的装置，其特征在于：所述出料单元(37)贯穿外壳(31)，出料单元(37)包括出料管(371)、伺服电机(372)、中心轴(373)、主动齿轮(374)、从动齿轮(375)、封板(376)和螺旋扇叶(377)，出料管(371)的一端连通初次混合仓(33)，出料管(371)的另一端安装封板(376)，出料管(371)的内侧预设有中心轴(373)和螺旋扇叶(377)，出料管(371)的顶端安装伺服电机(372)，伺服电机(372)的输出端安装主动齿轮(374)，主动齿轮(374)通过轮齿配合的方式联动从动齿轮(375)，从动齿轮(375)安装在中心轴(373)的尾端。

7.根据权利要求6所述的一种过程控制采空区注浆量的装置，其特征在于：所述出料管(371)倾斜设置，出料管(371)的入口端高度值高于出料管(371)的出口端高度值，出料管(371)的出口端安装有导料环板(378)。

8.根据权利要求6所述的一种过程控制采空区注浆量的装置，其特征在于：所述中心轴(373)通过轴承连接封板(376)，中心轴(373)的外侧安装同轴心的螺旋扇叶(377)，螺旋扇叶(377)的边缘与出料管(371)内腔壁活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种过程控制采空区注浆量的装置，其特征在于：所述注浆管道(7)的尾端连接有止浆套(71)，注浆管道(7)通过止浆套(71)连接有注浆引导管(9)，注浆引导管(9)的外壁上开设有注浆孔。

10.一种如权利要求1-9任一项所述过程控制采空区注浆量装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：首先对需要进场的原料进行检测，同时记录下初始的原料过磅单；

S2：接着将粉煤灰、水泥和混合用水分别注入相应的暂存设备中，此时保证粉煤灰暂储仓(1)与水泥暂储仓(2)中的物料填充完整，并进行一定程度的振荡，避免物料堆积部位出现空腔；

S3：然后粉煤灰暂储仓(1)、水泥暂储仓(2)和蓄水池(4)三者通过管道匀速注入到初次混合设备(3)的内侧，多种物料在初次混合设备(3)进行初步混合，此时计数组件(34)记录粉煤灰与水泥的进入量，同时将粉煤灰与水泥的进入量与入水量结合达到浆液体积V1；

S4：接着初次混合设备(3)中的出料单元(37)将混合料匀速导出到搅拌池(5)内，在混合料导出的过程中，出料单元(37)记录输出的注浆体积V2；

S5：然后混合料在搅拌池(5)内进行搅拌，注浆压力泵(6)产生泵力将混凝土浆通过注浆管道(7)泵出，注浆管道(7)泵出过程中磁性流量计(8)记录出出浆体积V3。