[发明专利]一种直线导轨四面复合磨床及其流水式磨削方法

说明书

本发明涉及磨床技术领域，公开了一种直线导轨四面复合磨床，包括床身，床身的顶部设有磨床工作台，磨床工作台通过多个导轨副与床身横向滑动连接，磨床工作台上设有横向设置且相互平行的第一基座和第二基座，第一基座的顶面高于第二基座的顶面，床身的上方设有卧磨头和两个立磨头，卧磨头能分别沿纵向和竖向移动，立磨头能分别沿纵向和竖向移动，立磨头的竖向中心轴与卧磨头的竖向中心轴所在的纵向平面之间的距离为磨削距离，磨削距离为315mm～500mm。本发明能提高直线导轨磨削时的行走精度，同时本发明还提供了该直线导轨四面复合磨床的流水式磨削方式，有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及磨床技术领域，特别是涉及一种直线导轨四面复合磨床及其流水式磨削方法。

背景技术

如今在机械化普及的今天，机床行业，机械行业，机器人等等各个领域直线导轨己及各类直线轨道被大量应用，导轨以及轨道的横截面各种各样，对加工要求很苛刻。现在技术是用修整轮把砂轮修成要求的形状再用砂轮在工件上磨出要求的形状，如果是磨出的成品是直线导轨，就称为直线导轨磨床。直线导轨磨床一般设有卧磨头和两个立磨头，卧磨头对直线导轨的顶面或底面进行磨削，两个立磨头分别对直线导轨的两侧进行磨削，现有的直线导轨磨床在安装优先考虑安装空间问题，为了避免立磨头与卧磨头发生干涉，将立磨头与卧磨头分隔较远，然而该做法会影响直线导轨磨削时的行走精度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能提高直线导轨磨削时的行走精度的直线导轨四面复合磨床。

为了实现上述目的，本发明提供了一种直线导轨四面复合磨床，包括床身，所述床身的长度方向为横向，所述床身的宽度方向为纵向，所述床身的高度方向为竖向，床身的顶部设有磨床工作台，磨床工作台通过多个导轨副与所述床身横向滑动连接，所述磨床工作台上设有横向设置且相互平行的第一基座和第二基座，所述第一基座的顶面高于所述第二基座的顶面，所述床身的上方设有卧磨头和两个立磨头，所述卧磨头能分别沿纵向和竖向移动，所述立磨头能分别沿纵向和竖向移动，所述立磨头的竖向中心轴与所述卧磨头的竖向中心轴所在的纵向平面之间的距离为磨削距离，所述磨削距离为315mm～500mm。

作为本发明的优选方案，所述卧磨头能分别沿横向、纵向和竖向移动。

作为本发明的优选方案，还包括分别与所述床身配合的第一龙门架和第二龙门架，所述第一龙门架靠近所述第二龙门架的一侧设有卧磨单元，所述卧磨单元包括与所述第一龙门架纵向滑动连接的第一纵向滑台、与所述第一纵向滑台竖向滑动连接的第一竖向滑台以及与所述第一竖向滑台横向滑动连接的第一横向滑台，所述卧磨头与所述第一横向滑台固定连接，所述第二龙门架靠近所述第一龙门架的一侧设有两个立磨单元，所述立磨单元包括与所述第二龙门架纵向滑动连接的第二纵向滑台以及与所述第二纵向滑台竖向滑动连接的第二竖向滑台，所述立磨头与所述第二竖向滑台固定连接。

作为本发明的优选方案，所述第一龙门架和所述第二龙门架固定连接呈箱型结构。

作为本发明的优选方案，所述第一龙门与所述第二龙门之间的所述床身的宽度大于所述第一龙门与所述第二龙门之外的所述床身的宽度。

作为本发明的优选方案，所述磨削距离大于所述立磨头的半径和所述卧磨头的半径。

作为本发明的优选方案，还包括分别与所述床身配合的第一龙门架和第二龙门架，所述第一龙门架靠近所述第二龙门架的一侧设有卧磨单元，所述卧磨单元包括与所述第一龙门架纵向滑动连接的第一纵向滑台以及与所述第一纵向滑台竖向滑动连接的第一竖向滑台，所述卧磨头与所述第一竖向滑台固定连接，所述第二龙门架靠近所述第一龙门架的一侧设有两个立磨单元，所述立磨单元包括与所述第二龙门架纵向滑动连接的第二纵向滑台以及与所述第二纵向滑台竖向滑动连接的第二竖向滑台，所述立磨头与所述第二竖向滑台固定连接。

作为本发明的优选方案，所述第一龙门架和所述第二龙门架固定连接呈箱型结构。