[发明专利]一种压缩机储液罐的生产工艺

权利要求书

1.一种压缩机储液罐的生产工艺，所述储液罐包括管体、上盖、下盖、直管、弯管、分离板和过滤网，所述分离板和所述过滤网的外径与所述管体的内径相等，所述下盖和所述分离板具有供所述弯管穿过的第一通孔，所述上盖具有供所述直管穿过的第二通孔；

其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：

S1、将所述下盖压至所述管体的其中一管口，通过伺服机构对焊头加压使焊头贴近所述下盖与所述管体之间的接触面，并同步通入电流至所述下盖与所述管体之间的接触面以产生电阻热来使两者焊接；

S2、将所述分离板和过滤网分别压装进管体内的不同位置；

S3、以所述弯管的折弯部为界，将折弯部的一侧依次穿过下盖、分离板的所述第一通孔，并在弯管与下盖的连接处将两者焊接固定；

S4、将所述直管穿过上盖的所述第二通孔后焊接使两者相互固定；

S5、将所述上盖压至所述管体的另一管口，通过伺服机构对焊头加压使焊头贴近所述上盖与所述管体之间的接触面，并同步通入电流至所述上盖与所述管体之间的接触面以产生电阻热来使两者焊接，即生产得到压缩机储液罐。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于：所述步骤S1前，使用激光切割得到所述管体。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于：使用倒角机对激光切割后的管体两端内壁进行倒角，所述倒角机的倒角刀为锥形结构且锥形尖端对准所述管体两端内壁，以使所述管体两端部形成自内向外的斜面。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于：倒角后的管体被传送至拍照检测设备以检测管体的长度、管径、倒角斜度是否达标。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中，沿着管体的周侧且与管口平行的方向在所述管体上压制四圈槽，以使在管体内壁相应地形成四圈凸起，所述凸起分别位于所述分离板的两端和所述过滤网的两端以固定所述分离板和所述过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中，先在管体靠近所述下盖的一端部压制第一圈槽从而在管体内壁形成第一圈凸起，然后将分离板压装进管体内，所述分离板靠近下盖的一端紧贴第一圈凸起，接着将过滤网压装进管体内远离下盖的一端，最后分别在管体对应分离板远离下盖一端的位置、管体对应过滤网两端的位置压制第二圈槽、第三圈槽和第四圈槽以在管体内壁形成第二圈凸起、第三圈凸起和第四圈凸起。

7.根据权利要求6所述的一种压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中，将压槽、压装过滤网和分离板后的管体的两端部分别放置在压辊的下方，管体自转的同时使用压辊将管体两端部的翘起部分揉平，避免因压槽导致管体两端部变形。

8.根据权利要求1所述的一种压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中，所述弯管与所述下盖的连接处使用气焊焊接固定。

9.根据权利要求1所述的一种压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于：所述步骤S4中，所述直管与所述上盖的连接处使用气焊焊接固定。

10.根据权利要求1所述的一种压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于：在所述步骤S5完成储液罐的生产后，将储液罐进行水检以检测其气密性。