[发明专利]小分子肽类药物生产设备及工艺有效
| 申请号: | 202111536659.5 | 申请日: | 2021-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN114134036B | 公开(公告)日: | 2023-03-10 |
| 发明(设计)人: | 孙科;宋凯;尹雷;王皓月;张磊磊;于秋菊;姜其华;孙雅姝;孙威岩 | 申请(专利权)人: | 徐州生物工程职业技术学院 |
| 主分类号: | C12M1/38 | 分类号: | C12M1/38;C12M1/34;C12M1/12;C12M1/00 |
| 代理公司: | 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 崔瑞迎 |
| 地址: | 221006 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分子 类药物 生产 设备 工艺 | ||
1.小分子肽类药物生产设备,包括发酵罐(1),所述发酵罐(1)上设有温控装置,其特征在于,还包括培养基罐(2),所述发酵罐(1)位于培养基罐(2)的上方,所述发酵罐(1)与所述培养基罐(2)之间通过输料管(3)连通,形成液体循环通路,所述输料管(3)上设有泵(4);
所述发酵罐(1)内设置有半封闭罐(5),所述半封闭罐(5)的罐体下部为封闭结构(51),上部为镂空网结构(52),与所述发酵罐(1)连接的所述输料管(3)的端部贯穿所述发酵罐(1)侧壁,并与其同侧的所述封闭结构(51)内部连通,所述封闭结构(51)转动连接所述发酵罐(1)内壁上,且所述封闭结构(51)上安装有控制其转动的动力装置(512);
所述镂空网结构(52)上的网孔直径小于微生物直径,大于单个氨基酸以及培养基中小分子化合物的粒径;
所述发酵罐(1)内位于所述半封闭罐(5)下方处设置有多肽截留装置(6),所述多肽截留装置(6)包括箱体(61)和过滤床(62),所述箱体(61)的顶部设有开口,所述开口位于所述半封闭罐(5)的下方,所述过滤床(62)安装在所述箱体(61)内。
2.根据权利要求1所述的小分子肽类药物生产设备,其特征在于,所述镂空网结构(52)上的网孔直径为20-30nm。
3.根据权利要求1所述的小分子肽类药物生产设备,其特征在于,所述过滤床(62)可拆卸安装在所述箱体(61)内。
4.根据权利要求3所述的小分子肽类药物生产设备,其特征在于,所述箱体(61)与所述培养基罐(2)连通。
5.根据权利要求3所述的小分子肽类药物生产设备,其特征在于,所述箱体(61)的底部连通废料箱。
6.根据权利要求4或5所述的小分子肽类药物生产设备,其特征在于,所述封闭结构(51)以及所述镂空网结构(52)的侧壁均为喇叭形。
7.根据权利要求1所述的小分子肽类药物生产设备,其特征在于,所述半封闭罐(5)以及所述发酵罐(1)均采用透明材料制备,或者所述半封闭罐(5)以及发酵罐(1)上设置有透明的观察窗。
8.小分子肽类药物生产工艺,其特征在于,按照权利要求4所述小分子肽类药物生产设备的结构组装小分子肽类药物生产设备,并按照以下步骤进行发酵:
第一步,准备培养基:与发酵液以及培养基接触的所有部件均进行灭菌操作,所述培养基罐(2)内添加用于补充发酵过程中营养的营养物质;
第二步,接种:开启所述动力装置(512),使所述镂空网结构(52)位于所述封闭结构(51)上方,向所述半封闭罐(5)内加入灭菌培养基和液体菌种;
第三步,第一批发酵:开启所述发酵罐(1)上的温控装置,进行发酵,直至第一批发酵完成,当第一批发酵完成后,开启所述动力装置(512),使所述镂空网结构(52)位于所述封闭结构(51)下方,所述半封闭罐(5)内粒径大于所述镂空网结构(52)网孔直径的物料保留在其内部,其余物料均流经所述过滤床(62)和箱体(61),并最终流入培养基罐(2)中;
第四步,第二批发酵:物料流入所述培养基罐(2)中后,开启所述动力装置(512),使所述镂空网结构(52)位于所述封闭结构(51)上方,然后开启所述泵(4),将所述培养基罐(2)中的培养基添加到所述半封闭罐(5)内,继续进行发酵,此时不需要再接种,温控装置也无需关闭;最后卸掉所述过滤床(62),回收其上的小分子多肽。
9.根据权利要求8所述的小分子肽类药物生产工艺,其特征在于,还包括:
第五步,第n批发酵,n≥3:重复上述第四步的操作,直至所有的发酵批次完成,最后拆卸掉所述过滤床(62),回收其上的小分子多肽。
10.小分子肽类药物生产工艺,其特征在于,按照权利要求5所述小分子肽类药物生产设备结构组装小分子肽类药物生产设备,并按照以下步骤进行发酵:
第一步,准备培养基:与发酵液以及培养基接触的所有部件均进行灭菌操作,所述培养基罐(2)内添加用于补充发酵过程中营养的营养物质;
第二步,接种:开启所述动力装置(512),使所述镂空网结构(52)位于所述封闭结构(51)上方,向所述半封闭罐(5)内加入灭菌培养基和液体菌种;
第三步,第一批发酵:开启所述发酵罐(1)上的所述温控装置,进行发酵,直至第一批发酵完成,当第一批发酵完成后,开启所述动力装置(512),使所述镂空网结构(52)位于所述封闭结构(51)下方,所述半封闭罐(5)内粒径大于所述镂空网结构(52)网孔直径的物料保留在其内部,其余物料均流经所述过滤床(62)和箱体(61),并最终流入废料箱中;
第四步,第二批发酵:物料流入所述培养基罐(2)中后,开启所述动力装置(512),使所述镂空网结构(52)位于所述封闭结构(51)上方,然后开启所述泵(4),将所述培养基罐(2)中的培养基添加到所述半封闭罐(5)内,继续进行发酵,此时不需要再接种,温控装置也无需关闭;最后卸掉所述过滤床(62),回收其上的小分子多肽。
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